ACS510-01-025A-4组合传感器江西修水供应商

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奇安信左英男：工业互联网安全要“打蛇打七寸”
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“PLM系统覆盖了所有产品数据的产生和使用的过程与部门，更好地支持面向质量与制造的设计，它替换了多个不同业务系统，实现了更有效和准确的业务流程与产品数据管理，并且能够支持公司内多部门并行工作，实现全球各站点数据同步与共享。”作为用户，倪嘉文这样评价西门子PLM带来的业务价值。　　迈开数字化改造的步伐　　“客户从前在乎的是采购成本，现在更在乎的是运营成本。”西门子（）有限公司执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌以宁波中华纸业有限公司为例介绍说，这家亚洲浆纸业有限公司（APP）子公司购买应用西门子全集成驱动系统后，因为停机少而提高了可靠性，其节约的能量损失累积甚至可能超过原始的投资成本。　　在全集成自动化领域，中信戴卡宁波轮毂制造有限公司通过利用西门子提供的统一工程软件平台TIA 博途，实现了工程组态和柔性生产。　　而亚洲的亚麻纱生产商、民营企业浙江金达控股，通过与西门子签订战略合作伙伴协议，即将在其亚麻制造厂内实施一套制造执行系统（MES）。“虽然还不能说是一个360度的数字化工厂，但这是一种尝试。”王海滨表示。　　开启数字制造时代，在王海滨看来企业需要在硬件和软件上都有所准备。“基础自动化条件应该要具备。如果车间里机械设备都还没有实现自动化，设备和设备之间也没有用自动化连接起来，也不存在覆盖全厂的通讯网络，那么自动化改造很难实现。”　　软件方面，王海滨主要指经营者是否坚定相信数字化改造终能够提升效率、改善灵活性、加快创新周期，终增强竞争力。　　在我国，“制造企业以各种不同的发展状态存在着，有些制造企业处在数字化较初级的阶段，有些企业则已经在"数字制造"的历程上走到了非常前沿的位置。”林斌认为。　　在通往数字化的道路上　　西门子工业自动化产品成都生产研发基地（以下简称成都工厂）则是西门子数字化工厂的样板。在成都工厂，全厂内部实现了从管理、产品研发、生产到物流配送全过程的数字化，并且能通过信息技术与德国生产基地和美国的研发中心进行数据互联。　　无论是的“十二五”规划，还是德国提出的“工业4.0”战略，都强调了“工业化”和“信息化”融合的重要性。而整个生产流程的数字化无疑是实现两化融合的必经之路。　　正如倪嘉文所说：“有了数字化工程，我们才有了科学的气囊张力、缝距，才得以知道，在碰撞过程中座椅的哪些部位更受力。产品的所有数据都将成为召回依据。”　　事实上，数字制造在汽车、、造船、家电制造等领域已经不是“未来”。我国的、海信等企业都正通过数字化软件提高产品研发效率。　　在过程工业中，关于提高油气质量、改善水处理过程以及页岩气开发，林斌认为数字化工程都将大有所为。　　而对于与民众生活更加息息相关的食品安全问题，王海滨认为：“从技术的角度，可以通过MES这样的数字化平台来实现各生产环节的监控、可视。目前我们已经与奶企开展了合作。”　　然而，有对工业4.0持怀疑态度的人士声称，无人化生产将令厂房空无一人。但在西门子股份公司董事会成员、首席技术官鲁思沃教授看来，实际情况恰恰相反：“在制造业的创新领域，例如产品设计和生产规划阶段，人的聪明才智仍是不可或缺的。同样，在操作层面，人类还将继续发挥核心作用。他们将不再从事体力劳动，而主要从事创新设计、控制和检测等工作。”　　倪嘉文同样也表示，在对精密程度要求很高的工艺中，人是不可替代的。

上海，2014年11月21日-- 近日，全球能效管理专家施耐德电气宣布与常州晟威机电有限公司成为战略合作伙伴。施耐德电气通过向晟威提供MachineStruxure?机器自动化平台，帮助其成功突破了薄膜电容器卷绕机等电子制造设备的效率瓶颈，实现了30%的效率提升。依托这一合作，晟威得以向市场快速推出一系列性能突破、技术的新型电子制造设备，在技术上跻身行业前列。　　常州晟威机电有限公司成立于2007年，是一家以薄膜电容器卷绕机和分切设备作为主力产品的本土机器设备制造商。当前，电子制造业的竞争日益激烈，这一客观趋势使用户更加看重电子制造设备的性能，制造商仅靠价格优势已难以赢得有利的竞争地位。在这样的挑战下，晟威迫切希望将其设备的性能和效率大幅提升，与技术的竞争对手同台竞技。　　在过去十年里，卷绕机的核心技术趋于稳定，其技术创新已步入一段瓶颈期，国内企业要实现技术上的赶超式突破可谓步履维艰。常州晟威机电有限公司总经理余晟武谈到：“想要在现有基础上实现设备效率的突破，晟威必须攻克包括张力控制、多轴同步和速度曲线规划在内的多项技术难点，通过自身的技术力量，我们所能实现的研发成果一度只能接近国外的技术水平。在这种情况下，我们及时选择了施耐德电气作为战略合作伙伴，共同应对这一挑战。”　　针对晟威所面临的一系列技术瓶颈，施耐德电气为其提供了面向OEM行业的MachineStruxure?机器自动化平台，即包括Modicon系列PLC、Lexium系列伺服、Altivar变频器、人机界面和统一的软件平台在内的整体解决方案。该解决方案凭借产品配置灵活、性能、软件编程简便统一以及行业功能块丰富等特点，能够帮助设备制造商充分发挥研发潜力，实现极限性能条件下的效率突破。与此同时，施耐德电气还在研发、调试的整个过程中为常州晟威提供了完善的技术支持，并利用远程诊断等途径为其产品保驾护航。　　通过紧密的合作，晟威扎实卓越的研发实力和MachineStruxure?机器自动化平台的出众性能结出了硕果，晟威的设备在高性能条件下实现了高达30%的效率提升。以一款卷绕机为例，其使用的材料可达到1.2微米，卷绕速度则高达15米/秒，在性能上已可与先进水准比肩。　　这样的突破，为晟威在市场上赶超竞争对手、扩大市场份额创造了契机。当前，晟威的主力设备不仅占据了超过50%的市场份额，还远销至印度、东南亚等国外市场。当晟威的上市客户其研发成功的一款新机型后，欣然评价其性能比其他同类进口设备更胜一筹。　　对此，施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁商乐阳(Rav Lawana)评价说：“今天，越来越多的国内机器制造商正积极走出国内市场，与占据传统优势地位的竞争对手展开角逐，晟威就是一个很典型的例子。而施耐德电气能够通过其极具竞争力的MachineStruxure?机器自动化平台帮助他们突破技术瓶颈，在设备性能与效率上获得赶超型优势，从而赢得竞争市场的无限机遇。”

华能南京金陵电厂2X1000MW超超临界燃煤机组主辅机应用了西门子基于现场总线技术的DCS控制系统。创新的基于现场总线技术的控制系统在保护用户投资的同时为电厂安全、稳定、运行提供有力保障，为国内电力行业同类系统提供了成功示范案例。前言：随着《中长期科学和技术发展规划纲要（２００６－２０２０）》及《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的实施，我国电力工业的建设将继续朝着高参数、大容量、低能耗、节约资源和环境保护的方向发展。我国“贫油、少气、多煤”的一次能源结构特点决定了在今后相当长的时间内，燃煤火力发电仍将在我国发电领域占主导地位。当前电力企业所面临的普遍问题是：在激烈的市场竞争环境下，如何开发和占领市场以使电力企业获得生存和发展，并在国民经济中发挥更大的作用。降低资源损耗和提高管理效益成为各发电企业的迫切需求，综合利用先进技术以实现生产过程高度自动化和管控一体化，成为电力企业生存的必然选择。华能南京金陵电厂位于江苏省南京市栖霞经济开发区江乘大道8号，长江南岸龙潭镇四段圩村，一期工程为两台39万千瓦9FA型燃气蒸汽联合循环机组。二期工程装机容量为2×1000MW，由华能电力开发公司、江苏省国信资产管理集团有限公司、南京市投资公司分别按60%、30%和10%比例出资兴建。二期2×1000MW超超临界燃煤机组为国内百万千瓦机组大范围应用现场总线的示范工程。数字化电厂需求目前，可概括为“厂网分开，竞价上网”的新型电力市场格局正在形成。电力单位作为一个独立企业，直接参与市场竞争。安全生产、经济是企业的目标，电厂的数字化建设正式是为服务于这个目标而应运而生的。 自动化与信息化高度统一是数字化电厂的重要特征。要实现电厂的数字化生产与管控，就必须基于电厂采用先进采集设备、控制系统和安全的网络与数据库平台，集成监、控、管的一体化智能系统，是仪器仪表技术、自动化技术、信息技术与管理技术的融合。现场总线技术在DCS与PLC不断更新换代、技术升级的同时，现场总线控制系统（FCS，Field Control System）正在引发自动控制领域的革命，工业过程控制对大量现场信号的采集、传递和数据转换以及对精度、可靠性、管控一体化都提出了更新、更高的要求。传统的控制系统（DCS、PLC）已不能满足这些要求，而且传统控制系统具有控制不能分散、故障相对集中、系统不开放、成本较高等缺点，于是通过数字通信技术、传感器技术和微处理器技术的融合，把传统的数字信号和模拟信号的混合系统变成全数字信号系统，从而产生了新一代的控制系统FCS。与传统的控制系统相比，FCS具备多功能的智能化现场数字仪表并更加强调系统通讯网络的数字化与开放性。由于现场总线技术的先进性还可以大量节省投资（如电缆、电缆桥架、电气控制柜乃至中控室占地面积）并提高系统信息量，可方便地进行设备状态在线诊断、设备管理、优化检修，华能南京金陵电厂在综合对比论证的基础上，决定在2X1000MW超超临界燃煤机组主辅控系统中选用FCS（现场总线）系统，为国内超超临界机组的实际工程应用。（华能九台电厂2X660MW为国内全厂范围选用FCS系统的超临界机组。）目前市场得到应用的现场总线还未形成统一的标准，其中，PROFIBUS和 FF (基金会现场总线)两种总线标准被公认为较适用于火电机组自动化控制系统。 两种总线标准对比而言，FF较适用于连续量控制，不足之处在于产品系列不全，往往会给构建完整统一的总线网络造成困难，需要与其他总线混合应用；而PROFIBUS侧重离散量控制，同时也适用于连续量控制，并且得到了相当数量的现场智能设备厂商的普遍支持。PROFIBUS简介PROFIBUS是l987年德国联邦科技部制订的现场总线德国标准，目前是IEC 61158标准中的Type3部分。物理接口采用RS-485标准，网络拓扑为线性总线两端加终端电阻。根据总线结构与实现任务的不同，PROFIBUS由3个兼容部分组成，即PROFIBUS- FMS、PROFIBUS-DP、PROFIBUS- PA。其中，PROFIBUS-DP用于现场层的高速数据传送。主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。除周期性用户数据传输外，PROFIBUS-DP还提供智能化设备所需的非周期性通信以进行组态．诊断和报警处理。PROFIBUS-DP采用RS-485标准，通讯介质可以是双绞线．双线电缆或光缆。波特率可以从9.6K bit/s到12M bit/s之间选择。PROFIBUS-PA适用于PROFIBUS 的过程自动化。

生成用于颜料混合配方的UDT后，可以用它来生成用于不同颜色配方的数据组合。用户定义数据类型有基本数据类型和复杂数据类型组成。定义好以后可以在符号表中为它一个符号名，使用UDT可以节约录入数据的时间。举例说明：数组的生成和使用生成数组可以在数据块中定义数组，也可以在逻辑块的变量声明表中定义它。下面介绍在数据块中定义的方法，在SIMATIC管理器中用菜单命令：插入-S7块-数据块生成数据块DB3，双击打开DB3，默认显示方式为声明视图方式如下图所示：声明视图用于定义、删除和修改共享数据块中的变量，它们的名称、数据类型和初始值。
物联网、AI和云计算如何颠覆传统机械施工？
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