安徽安庆IC693CPU363出单供应商

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浪潮战略签约茅台，推动实现由“酿造”到“智造”
安徽安庆IC693CPU363出单
行业概述： 太阳能发电是一种公平的、无污染的、的传统能源替代品。只是局限于科技水平的现状，特别是储能（电池）技术的现状，造成其发电成本过高（超过上网电价），加之当前应用比较广泛的上游太阳能电池板生产的主要原材料多晶硅在生产加工过程存在污染环境的问题，使得太阳能的发展受到一些阻力。光伏太阳能发电板将太阳能转换成电力，晶体硅技术是光伏工业使用的原始材料技术。传统的晶体硅太阳能发电板首先被广泛应用于太空卫星上，这种太阳能发电板是用逐步反复，批量生产的工序从单晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。虽然这种技术的开发已取得很大的进展，但是晶体光伏发电组件的成本还是因为材料的成本以及生产这种发电组件所需的烦琐工艺而持续居高不下。晶体硅太阳能发电组件体积庞大，容易破碎而且生产耗能更多。生产太阳能发电板的另一种薄膜技术使用到金属镉，这种技术损害环境而且在生产过程中及售后服务上都需极多的管理维护。从目前太阳电池的发展过程中看，其趋势大致为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜电池）正是业内对以单晶硅和多晶硅为主原料的太阳能电池的更新换代。一些薄膜电池中已经放弃了对多晶硅的应用，从而解决了“环保技术不环保”光伏上游多晶硅生产过程中存在的污染问题。相比于传统晶体硅电池，非晶硅薄膜太阳能电池具有以下优势：1、生产成本低：非晶硅薄膜太阳能电池的生产成本相比晶体硅电池的生产成本具有无可比拟的优势；2、能量返回期短：转换效率为8%的非晶硅太阳能电池，其生产用电发电后收回上述能量的时间仅为1-1.5年；3、适于大批量生产：采用大面积多叠成硅基薄膜电池的规模生产，生产方式具有自动化程度高、生产效率高的特点；4、高温性能好：当太阳能电池工作温度高于标准测试温度25℃时，其输出功率会有所下降，非晶硅太阳能电池受温度的影响比晶体硅太阳能电池要小得多；5、弱光响应好，充电效率高：非晶硅材料的吸收系数在整个可见光范围内，在实际使用中对低光强光有较好的适应；6、薄膜柔性特质，适用性好：传统硅晶电池存在电池主体易破碎、携带不便、抗震能力差等缺点，非晶硅薄膜太阳能电池所具有的柔性特质，决定了其比传统硅晶电池的应用更广泛。上述独特的技术优势，令薄膜硅电池在民用领域具有广阔的应用前景，如光伏建筑一体化、大规模低成本发电站、太阳能照明光源等。当然非晶硅薄膜太阳能电池产业化过程中的阻力就是难以提高太阳电池的光电转换效率，相比于多晶硅太阳能电池高达22％~27％的转化率，福建钧石于业界的非晶硅薄膜太阳能电池工艺技术当前阶段也只能达到8%的转化率，虽然的工艺有望达到10%的转化率，但相比多晶硅太阳能电池来讲还是存在不小得差距。

亚洲的纸浆和纸张制造商之一的亚洲纸浆纸业集团(APP)，在浙江省宁波市的造纸厂是另一个范本-借助全集成驱动系统，能源消耗和二氧化碳排放量大减。由此，该造纸厂每条生产线年均节省数千万元的开支，年均停机时间被保持在的12.5小时。　　此外，汽车生产设备制造商柯马(上海)工程有限公司采用西门子的产品生命周期软件，借助虚拟仿真技术发现设计中存在的缺陷及问题，在投产前就加以校正，使得设计与规划实现“所见即所得”(生产线模拟的度为98%)，把产品上市时间缩短了20%-30%。　　西门子()有限公司工业业务领域驱动技术集团总经理林斌这样描述这种变化：“比如生产一支笔，传统做法是先出一张图纸，然后调整机床参数去开模做出样品，图纸返回研发部门经过比对修改，才能进入生产线。但利用产品生命周期管理(PLM)软件，从研发到制造基于同一个数据平台，在设计时就可以将这支笔的特点、长度、直径等参数，直接与下游加工机器的数据同步，通过仿真就可以将设计定型，直接上线生产，完全不需要纸质图纸。传统制造节奏改变了，费时费力费钱的工艺都可以省下来。”　　道　　问道前路　　发改委宏观经济研究院研究员王海峰　　要有更加灵活的制造和生产　　随着工业4.0理念的不断深入，一场新的工业革命即将席卷全球，如何帮助企业实现更高的效率和生产力，更短的产品上市时间，以及更大的灵活性。　　发改委宏观经济研究院研究员王海峰博士表示，的工业界在过去几十年当中取得的巨大进展，在取得的这些进步是非常鼓舞人心的，也是令全球瞩目的。现在工业已经发展到了一个新阶段，制造的产品越来越先进，像高铁、计算机、先进机械、汽车、飞机和宇宙飞船，对于的制造业和工业来说一切皆有可能，都有能力去制造。　　在王海峰看来，一个不可忽略的是，过去工业界的结构是非常清晰的，各个公司可以通过规模效应来降低成本，并且可以在每一个生产流程去推动生产力的提高，但是这样的时代已经一去不复返了。随着全球化的进一步加速，资源变得更加稀缺，而价值链在不断地被催生。在这样全球竞争的环境下，我们必须要有更加灵活的制造和生产。　　西门子股份公司管理委员会成员、工业领域首席执行官鲁思沃教授持相同观点。他表示，今天我们不光要强调员工的生产效率，同时整个企业在资源和能源上也要更加。我们今天不仅仅要提高生产速度，还要缩短产品上市的时间。当一个产品新的创意产生到消费者能够用上产品，这个时间要不断缩短，虽然产品本身在变得越来越复杂、产品的版本也越来越多。　　“今天我们要满足客户更加复杂的需求，现在客户可以在线对产品进行配置和定制，并且要一键点击就能够完成一站式的交付。”鲁思沃说，这使得制造业面临着前所未有的快速变化，在这样新的世界当中过去的方法或秘诀不再能够带来持久的竞争优势了。　　鲁思沃提醒说，开启数字制造时代，企业需要在硬件和软件上都有所准备。基础自动化条件应该要具备。如果车间里机械设备都还没有实现自动化，设备和设备之间也没有用自动化连接起来，也不存在覆盖全厂的通讯网络，那么自动化改造很难实现。

上海，2014年11月21日-- 近日，全球能效管理专家施耐德电气宣布与常州晟威机电有限公司成为战略合作伙伴。施耐德电气通过向晟威提供MachineStruxure?机器自动化平台，帮助其成功突破了薄膜电容器卷绕机等电子制造设备的效率瓶颈，实现了30%的效率提升。依托这一合作，晟威得以向市场快速推出一系列性能突破、技术的新型电子制造设备，在技术上跻身行业前列。　　常州晟威机电有限公司成立于2007年，是一家以薄膜电容器卷绕机和分切设备作为主力产品的本土机器设备制造商。当前，电子制造业的竞争日益激烈，这一客观趋势使用户更加看重电子制造设备的性能，制造商仅靠价格优势已难以赢得有利的竞争地位。在这样的挑战下，晟威迫切希望将其设备的性能和效率大幅提升，与技术的竞争对手同台竞技。　　在过去十年里，卷绕机的核心技术趋于稳定，其技术创新已步入一段瓶颈期，国内企业要实现技术上的赶超式突破可谓步履维艰。常州晟威机电有限公司总经理余晟武谈到：“想要在现有基础上实现设备效率的突破，晟威必须攻克包括张力控制、多轴同步和速度曲线规划在内的多项技术难点，通过自身的技术力量，我们所能实现的研发成果一度只能接近国外的技术水平。在这种情况下，我们及时选择了施耐德电气作为战略合作伙伴，共同应对这一挑战。”　　针对晟威所面临的一系列技术瓶颈，施耐德电气为其提供了面向OEM行业的MachineStruxure?机器自动化平台，即包括Modicon系列PLC、Lexium系列伺服、Altivar变频器、人机界面和统一的软件平台在内的整体解决方案。该解决方案凭借产品配置灵活、性能、软件编程简便统一以及行业功能块丰富等特点，能够帮助设备制造商充分发挥研发潜力，实现极限性能条件下的效率突破。与此同时，施耐德电气还在研发、调试的整个过程中为常州晟威提供了完善的技术支持，并利用远程诊断等途径为其产品保驾护航。　　通过紧密的合作，晟威扎实卓越的研发实力和MachineStruxure?机器自动化平台的出众性能结出了硕果，晟威的设备在高性能条件下实现了高达30%的效率提升。以一款卷绕机为例，其使用的材料可达到1.2微米，卷绕速度则高达15米/秒，在性能上已可与先进水准比肩。　　这样的突破，为晟威在市场上赶超竞争对手、扩大市场份额创造了契机。当前，晟威的主力设备不仅占据了超过50%的市场份额，还远销至印度、东南亚等国外市场。当晟威的上市客户其研发成功的一款新机型后，欣然评价其性能比其他同类进口设备更胜一筹。　　对此，施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁商乐阳(Rav Lawana)评价说：“今天，越来越多的国内机器制造商正积极走出国内市场，与占据传统优势地位的竞争对手展开角逐，晟威就是一个很典型的例子。而施耐德电气能够通过其极具竞争力的MachineStruxure?机器自动化平台帮助他们突破技术瓶颈，在设备性能与效率上获得赶超型优势，从而赢得竞争市场的无限机遇。”

可在小雨或小雪天检查线路是否发热。7高温季节或高峰负荷时，重点检查设备发热情况。8负责供电系统操作、巡查、维修、养护的人员必须持证上岗，必须熟悉电气设备情况和有关安全措施。9配送电建立24小时运行值班制度，加强巡查，做好巡查记录；发现问题及时处理，并在值班记录及巡查记录中注明；不能解决的问题及时上报领导。10配电设备由专职人员负责管理和值班，配电设备的停送电由值班电工操作。11配电房室内的消防设施须定期检查，保持完好、有效，并有手持式气体灭火器。
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