信阳TSXAEY414控制室解决方案
Pepperl+Fuchs 在污水处理行业中有多种应用方案可供选择。 水处理，污水处理，抽水泵站控制，SCADA，远程网络搭建，模拟技术等领域，Pepperl+Fuchs都有各种各样的应用方案供用户选择。从饮用水到污水处理或回收，我们都有专业的产品来满足复杂设备的要求。 水+污水处理设施里有很多地方含有危险气体和有毒易的化学物质。Pepperl+Fuchs产品使现场复杂情况迎刃而解。应用：1、初级，二级和三级污水处理污水处理 相关技术装备及水质法规正在不断完善。此外水处理量也在不断增加。随着法规的不断完善和水处理能力的增加，需要采取相应的补充措施，特别是在污水处理厂分散地段。污水处理厂占地面积较大而有很多建筑。越多的数据被集中记录，越要减少开车维护的工作从而确保所有现场仪表的正常运行以及整个现场总线系统中控制室的集中控制。现场仪表和控制被分散在污水处理厂。FOUNDATION 现场总线，PROFIBUS及HART技术解决了集中控制的问题。对饮用水和废水处理厂进行升级改造时很可能采用现场总线技术。Pepperl+Fuchs - 在危险的工业领域“保护您的工业过程” 在废水处理设备上可选用Pepperl+Fuchs 多种PROFIBUS , FOUNDATION FIELDBUS 和 HART产品。这样一来，I/O隔离器和本安隔离栅可适用于各种过程变量的测量，如：压力，差压，温度，流量，物位，阀位，远程I/O,以及更多。2、污水的消毒净化 废水消毒净化过程中，需要地使用化学和生物制剂来净化污水，从而达到排放标准。在废水处理厂需要使用这种坚固耐用的物位变送器以及物位开关，同时也要使用甲烷，氯，乙醇。这些气体的存在就会形成危险区，因此需要使用本质安全、正压或隔爆等防爆方法。液位传感器 地球的大部分面积被水覆盖着，为全世界人类提供饮用水成为目前的挑战之一。 Pepperl+Fuchs的全系列物位传感器可以实现连续的物位测量和状态检测，广泛用于废水处理。同时，我们的产品也可以满足废水处理中各种介质和应用区域的特殊测量。

独立润滑系统独立润滑系统由油泵、油箱、润滑油过滤器、润滑油分配器等组成，分别向压缩机的轴承、机械密封、同步齿轮提供润滑油。润滑系统设置油压连锁控制等功能，保证主机得到良好润滑和封闭。油田伴生气增压回收系统工艺结构如图2-1所示，从图中可以看到此系统主要包括压缩机、变频器、润滑油分配器、冷却器、原油加热器、油泵以及一些阀门开关等。图中绿色部分即为独立润滑油系统，润滑油采用原油，经加热后由油泵打入冷却器中，再进入润滑油分配器，加热原油是避免油温过低时阻塞油泵。图中红色部分为喷液冷却系统，原油经冷却后作为冷却剂进入压缩机。图中蓝色部分为增压系统，伴生气在符合一定压力条件下进入压缩机，压缩机变频工作使压缩后的伴生气稳定在设定压力上。 图 2-1 油田伴生气增压回收系统工艺示意图 3 油田伴生气增压回收控制系统设计 ì 系统结构此系统采用和利时公司的LK系列PLC作为控制器。控制系统结构如图3-1所示，在控制层每个采油站配置一个现场控制站，现场控制站包括一套LK PLC、一个触摸屏以及一块GPRS远程通讯模块，PLC负责现场工况信号的采集、处理以及向现场设备发送控制信号，触摸屏用于现场监控与调试，GPRS远程通讯模块将现场控制站以无线的方式接入公网，通过GPRS网络即可将现场控制站的状态与报警信息传输到监控中心的操作员站上。网络层采用星型网络，以公网为中心，操作员站通过网线连接到公网，公网再通过GPRS网络与现场各工作站交换数据。在操作层采用了2个操作员站，其中一台操作员站具备工程师站的功能，用于操作以及监视此控制系统，两个操作员站采用热备的方式，当其中一台操作员站出现故障时，可以使用另一个操作员站对系统进行操作，从而不会影响系统正常工作。两个操作员站通过工业以太网交换机进行数据交换，打印机负责打印日常报表。

行业背景 已成为世界上港口吞吐量和集装箱吞吐量多、增长速度快的。从货类布局上，初步形成了围绕煤炭、石油、铁矿石和集装箱四大货物的专业化、运输系统。而从规划上讲，将形成环渤海、长江三角洲、东南沿海、珠江三角洲、西南沿海等5 个规模化、集约化、现代化的港口群体。2007 年全年港口货物吞吐量累计完成 52.8 亿吨，增长 14.8%；集装箱吞吐量累计完成 1.12 亿 TEU，同比增长 22%。截至 2007 年底，沿海港口共有生产用码头泊位 4701 个，其中万吨级及以上泊位1078 个，营口、烟台进入亿吨港口，亿吨港口已扩大到十四个，成为全球亿吨港口多的。港口货物吞吐量已连续 5 年位于世界，上海港也连续4 年夺得世界港口。太仓港武港码头就是坐落在长江三角洲地区的一个能吞吐集装箱及散装物料的多功能港口。属于太仓港的一部分。 客户需求 太仓港武港码头的一部分为散装物料堆场，其堆取设备使用的是大型斗轮式取料机。主要承担散装物料的存储和转运任务。在物料堆取的过程中会产生大量的灰尘，会对环境造成很大的污染。所以，一般在堆场都会要求安装喷水装置，以降低灰尘对环境的影响。武港码头料场拥有四台斗轮取料机，四个堆场，即会拥有四列喷水枪。因为水枪要覆盖到整个堆场，所以每列有 21 台水枪总长度大约 800 米左右。在以前，这种情况一般会选用两种办法实现控制要求，一、将每台水枪的控制信号通过电缆传至一台主控 plc即集中控制；二、每台水枪配置一台小型plc实现分布控制。种解决方法会因为距离问题而耗费大量电缆，第二种方法虽然解决了电缆的问题，但大量的小型plc也会造成成本费用的增加。Turck 解决方案 针对现场存在信息点非常分散的问题，且距离较远，选用了 BL20 系列现场总线产品，用一条总线代替了所有的 I/O电缆。 BL20 系列现场总线产品是具有精小型外形的总线产品，其主要具有结构紧凑，外观小巧，连接方便，性价比高等特点。BL20 系列现场总线产品分耦合器部分和I/O模块部分，这种组合的安装方式，可使现场从站不再局限于总线协议的限制，可在不更换现场 I/O模块的情况下轻松的更换耦合器即可改变总线协议。武港码头现场中使用了 ProfibusDP 协议的现场总线，该种通讯方式通讯距离单段长能达到 1200 米，扩展一个中继器，可将通讯距离扩展一倍。这就可以充分满足每列水枪 800 米的长度。同时，BL20 系类现场总线产品的每个耦合器都有一个独立的诊断端口，用户可以通过诊断软件在从站未连接主站时进行打点调试，省去中控打点的麻烦，大大缩短了调试时间，避免工作人员不必要的浪费。 Turck 产品为客户增值 针对港口行业，基于现场总线技术的紧凑小巧型 BL20 产品有着更广阔的应用空间。 通过使用现场总线产品，使用户大量节省了连接 I/O点所使用的电缆，节省了调试时间，提高了工作效率。使过去臃肿的电缆沟变得简洁，也为日后的生产系统维护工作提供了便捷。 BL20 总线产品的诊断功能使用户“足不出户”，轻松了解到现场从站的各种动态。 I/O-ASSISTANT 软件的强大功能，可使客户在总线尚未调试好之前即可对从站调试，大大调高了调试的工作效率。 得益于BL20 总线产品卓越的性能和总线显著的特点，太仓港散料堆场的环保洒水系统在调试和生产过程中效能和稳定性、可靠性被进一步提升，达到了提率、节省开支的效果。

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plc的原理还是很简单的。核心内容就是我们的起保停电路。什么是起保停电路呢？就是常见的两个点动按钮。功能呢就是一个启动一个停止。身边有很多电工特别是上了一定年纪的对电脑不熟悉让他们用传统接触器完成一个电路都会，但是用PLC就不会，其实PLC在逻辑电路搭建和传统电工没啥区别。只是接线用软件替代了。监控，更改线路更快更方便。这就是PLC的优势。起保停电路里面的X1就是启动按钮，X2是停止按钮。右侧输出M1是接触器的线圈。