本溪51403776-100丰富经验
AC800F过程控制系统AC800F是面向未来新一代的过程控制系统，它具有很好的兼容性和控制能力，并能够充分发挥标准技术优势，不断融进技术的特征。这一系统不仅随着硬件成本的降低，而依旧保持着优良的内在质量及结构的灵活性，而且还不断地完善着系统功能，逐步降低软件编制和工程费用，使整个系统更具市场的竞争力。 AC800F的主要特征 ? 采用全开放式体系结构 ? 使用一套设计组态工具软件，实现对全系统所有功能的组态 ? 自动建立全系统包括过程站、操作站之间的通信 ? 建立系统全局数据库，使数据的输入简便、省时及保持数据的一致性 ? 系统对用户程序、格式等进行统一检查 ? 导轨安装，灵活紧凑的模块化结构 ? 支持现场总线模件热插拔 ? 、直观的图形化组态软件CBF，符合IEC61131-3标准 ? 直接与远程 I/O 通信操作,支持: ? ProfiBus/HART, ? FF, ? Modbus （Master & Slave） ? 支持冗余电源供电 ? 快速RISC CPU 实现复杂CPU冗余功能 ? 支持多种现场总线冗余方案 ? 全金属封装 ? 工业级硬件质量,极高的EMC 及MTBF指标 ? 支持各种现场总线 建立在bbbbbb 2000/XP操作系统基础之上的操作站，具有优良的系统界面及可快速进行操作的功能。它向用户提供面板信息、快速操作、操作提示、标准图形接口、数据记录、报警信息管理等功能 CBF是IndustrialITDCS控制系统的工程工具，它是集组态（包括硬件配置、控制策略、HIS即人机接口等组态）、工程调试和诊断功能为一体的工具软件包。CBF采用统一的系统全局数据库和强大的交叉参考工具，不仅能方便地完成自动化组态，而且是一个高性能的过程调试工具。IndustrialITDCS系统过程控制站PS所需的各种控制算法和策略都是由CBF来组态的，并采用图形化的组态方法（符合IEC61131- 3标准）。CBF也用于对操作站人机接口（HIS）功能的组态并还可直接对现场总线设备进行组态。 系统结构 AC800F系统包括了操作层与过程层。两层结构由工业以太网连接通信。 操作层包括传统控制功能如：操作与监视，归档与信息记录、趋势与报警等。 过程层包括基本和高级的回路控制、高速逻辑、顺序控制及数据采集等功能。 ? AC800F系统的操作层 操作层包括工程师站、操作员站 操作员站采用标准PC（普通PC或工业PC）：以bbbbbb2000/XP操作系统做为运行平台。 工程师站是专门工程工具，主要用于系统的配置、组态、编程与调试。它既可以是台式PC又可以是便携机，并且操作员站也可以兼做工程师站 ? AC800F系统工程层 AC800F系统过程层配置非常灵活，既可由一个或多个过程站组成，也可有一个或多个Redundant AC800现场总线控制器组成，并且还可由多个过程站和Redundant AC800现场总线控制器混合组成。每一个过程站或Redundant AC800现场总线控制器包括了单元、扩展I/O单元、S800、I/O站、S900 I/O站、通信接口、电源等结构。过程站中的CPU模块、电源、I/O模块、通信可以冗余配置。系统具有各种I/O模块，实现与现场信号的连接。 ? AC800F系统的通信 AC800F系统中操作层和过程层通过工业以太网系统总线通信。工业以太网系统总线能够现实长距离的通信，网络结构灵活设计，符合EMC质量设计，网络通信速率可达100Mbit/S,支持多种通信介质，如光缆、细缆、粗缆和屏蔽双绞线等。

DCS系统描述: TOYI DCS系统控制以及数据采集均由下位机完成，上位机则对整个工艺过程进行实时监控，记录并打印历史数据。系统多机通讯时采用RS485通讯规范，通讯距离1km。一条通讯线路上多允许挂接128台TOYI系列智能仪表，系统构成简便。上位机软件可使用现有工控组态软件或自行开发，基于bbbbbbS95/98/2000操作系统，目前主要功能除了对整个系统实时监控以外，还可打印趋势、历史记录曲线，为分析工艺过程，调整修改工艺参数提供依据。SIMATIC PCS 7应用于所有工业领域的过程控制系统系统是完全无缝集成的自动化解决方案。可以应用于所有工业领域,包括过程工业，制造工业，混合工业以及工业所涉及的所有制造和过程自动化产品。作为先进的过程控制系统，SIMATIC PCS7 形成了一个带有典型过程组态特征的全集成系统。 SIMATIC PCS 7 -西门子过程控制系统之特点 基于标准的SIMATIC软件和硬件组件 先进的分布式客户机/服务器架构 可伸缩性强，从小型实验室系统，到具有高达60，000个过程对象的大型工厂 可用于连续和批处理应用 可用于所有工业领域：过程、制造以及混合工业 强大的HMI系统，带有集成的基于SQL服务器的归档系统 基于IEC 61131 的集中式，工厂范围内的工程系统 通过现场总线PROFIBUS，现场设备和驱动系统均可很灵活和容易的集成 无缝集成的安全系统，通过TüV＊验证的可满足AK6/SIL3 在同一个可编程控制器中可以混合运行标准和故障安全相结合的形式，高可用性和故障安全相结合的形式 可在所有层级实现冗余，提高可用性 符合ISA S 88.01 和FDA 21 CFR Part 11规范的模块化批处理系统SIMATIC BATCH 通过SIMATIC IT架构实现 MESbbbbx" target="bbbbbb">MES/ERP层级的接口 [b]比过程化自动市场要求做得更加完美-- SIMATIC PCS 7 --一个真正的现代DCS系统[/b] HMI 具有多用户能力的HMI组件 大容量架构 客户机-服务器结构 冗余 在线修改 AS, I/O 模块, I/O 热插拔（运行中插入和拔出模块） 运行中可进行扩展 / 修改 用于危险区域的I/O 模块 冗余（控制器、模块和PROFIBUS） 集成的故障安全技术 智能现场设备/驱动设备的集成 通讯 快速以太网和PROFIBUS DP/PA 光纤交换技术 冗余（系统总线和现场总线） 在线扩展 工程 集中式工程工具，简单易用，通用操作 批量工程，具有导入／导出功能 应用图形化和面向PLT的工具进行、有效的工程 集成的SIMATIC PDM软件对智能现场设备进行集中参数化 软件模拟和测试 修改跟踪功能 分布式、并行工程功能 Batch 配方与单元和设备无关 层级配方，符合ISA S88.01 从小型工厂到超大型工厂，灵活伸缩－单用户系统或客户机-服务器结构 冗余性 符合21 CFR Part 11 规范，查账索引，路径保护，电子签名 紧密集成在HMI和工程系统中

移动控制 iFLEX2用 iFLEX2? 控制可靠地迈向未来！ 今天，对工程机械和起重机的高标准要求需要越来越复杂的电子控制系统，以便可以改善工程机械和起重机的安全性和工作效率。因此，对移动设备和系统的功能要求也越来越复杂。 在今天，电子装置已经成为“背后的驱动力量”，使得机器比以往任何时候都更为有效，同时也更为安全。就是在这一基本思想的指导下，iFLEX2?诞生了。 在iFLEX2?可以使用许多不同的控制台和传感器。SunyTDCS9200集散控制系统产品介绍 SunyTDCS9200集散控制系统融合集成了的电子技术、计算机技术、通讯技术、自动化技术、故障诊断技术、可靠性设计技术和软件平台技术，具有高可靠性、构成灵活、功能强大、维护简便、性价比高的特点。 高可靠性 从系统结构、操作站/工程师站、现场控制站到电子线路，自始至终贯彻可靠性设计思想，从硬/软件多方面综合考虑，不断提高产品可靠性； 　　 分布式体系结构，控制分散，危险分散，分布处理，自由配置冗余方案； 　　 模板在线自诊断、自恢复、故障隔离，带电插，在线修复； 　　 CMOS大规模集成电路，低功耗设计，具有高密度结构和高可靠性； 　　 信息全隔离，模板智能化，远程安装，就地处理，提高抗干扰能力。 　　 标准VME机箱，针式连接器，极强的抗干扰能力，分布式隔离供电； 　　 严格遵循《ISO9001质量保证体系》。 　　 构成灵活 通过通信网络可针对对象的特性或规模，进行配置，并根据需要不断进行横向或纵向扩展。能自由地组成从几个回路的小规模数据采集与单元控制系统到成百上千个回路的中大规模集散控制系统，逐步实现分散控制、生产优化、集成管理、终实现全厂综合自动化。 　　 功能强大 全汉化操作界面，在线组态，实时仿真，所见所得，形象直观，易于掌握；提供强大的标准算法集和高级控制算法集。维护简便 开放总线结构，机柜内部互连规范化，“服务始于端子”；远程技术支持，及时迅速地提供系统指导、培训、维护与升级服务。性价比高 以可靠的质量、专业的服务、完善的培训为用户提供性能/价格比的产品。 　　 广泛应用于化工、生化、制药、电力、轻工、建材、造纸、食品、包装、环保等行业。

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