1、与现有常用机型相比,该机具有以下几个方面的特点下热板可以升降;可更换不同厚度的硫化模具上热板位于真空箱内,热板温度均匀。
2、热效率高真空密封条安置在真空箱闭合表面上可实现真空箱与下夹板紧密闭合,密封可靠。
3、不易受损,容易更换,硫化模具固定在夹板上,可自动启模改善操作环境,减轻劳动强度;采用可编程控制器控制,自动化程度高,控制稳定可靠,安装调试简单方便,放气次数和硫化时间可任意设定。
二:真空平板硫化机的工作原理:
1、平板硫化机主机采用四立柱式结构,加压形式为下压式。4根立柱将上横梁与机座连接构成-一个稳定的机架,真空罩固定于上横梁上,上热板固定在真空罩中,机座内安装-一个主液压缸和两个辅助液压缸,上横梁上安装两个辅助液压缸。
2、液压缸均为单作用液压缸,两侧对称布置液压缸不仅符合美观的要求,更可使机器运行更加平稳,减少液压油泄漏并提高模压制品的质量。
3、主液压缸柱塞与下热板连接,辅助液压缸活塞杆与活动平台间采用刚性连接,在辅助液压缸驱动下,下模具夹板升降可实现下模具夹板与真空罩的启闭。
1.结构稳定:采用经典的四柱三梁式结构,中碳钢加厚上座、加粗加硬立柱确保结构稳定。
2.精密合模:采用技术平面均压校正,压力(200kg)螺母调平装置,可将上下发热板的平行度提高到0.05mm。
3.精确温控:室温 ~ 400℃可调,采用智能温控将温度波动范围控制在±2℃以内。
4.操作简便:PLC与触摸屏结合,不论是调试还是生产,都能直接简便地进行操作。
5.运行平稳:优化设计的油路以及高品质的油路配件,从原理和配件上保证了整个油路系统运行过程中保持平稳。
6.风冷装置:及时将液压回路中的热量带走,保证油路在适当的温度下运行,保证液压系统的工作寿命。
7.节能省钱:发热板采用深孔加工工艺,与发热管紧密配合,减少传热过程中热量的损失,从而达到节能的目的
- 公司类型个体工商户
- 经营模式贸易型-个体工商户
- 联系人齐小姐
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- 公司地址广东省东莞市茶山镇莞睿松湖信息园13号厂房A单元七楼701室
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