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热喷涂加工工艺流程介绍
来自济南天盟新材料科技有限公司
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发布时间  2021-08-16 09:41:27 关注次数  528
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热喷涂就是在受损的金属表面喷涂金属强化涂层,以达到提高基体的耐蚀、耐磨、耐高温等性能,增强表面使用强度。因此,热喷涂加工技术在磨损或加工失误造成尺寸误差的零部件中广泛使用。

热喷涂加工主要工艺过程:首先对喷涂材料进行加热熔化,熔化后的熔滴进行雾化后,喷涂粒子高速飞行,喷涂到基体表现形成涂层。在这一过程中,热源温度越高,熔滴冲击速度越大,形成的涂层致密性也比较高。涂层中的颗粒与基体表面的结合方式,目前来说通常认为有三种结合方式:

1、机械结合:碰撞成扁平状形态并随基体表面起伏的颗粒,在表面相互嵌合,形成机械钉扎形态,再进行结合。热喷涂加工一般情况下,涂层与基体的结合形态还是以机械结合为主。

2、物理结合:主要是指颗粒与基体表面间的次价键力形成的结合。

3、冶金-化学结合:这种结合是涂层与基体表面产生冶金反应的一种结合方式。

热喷涂加工工艺流程介绍

随着工业机械的不断发展,热喷涂表面强化技术在修复工件表面腐蚀磨损方面的作用越来越突出,这不仅增强了工件的表面强度,提高了工件的使用寿命,还提高了经济效益,被广泛应用到各大行业中。济南天盟新材料科技有限公司长期从事热喷涂技术服务,技术力量雄厚,欢迎广大客户到厂参观考察。


品牌天盟科技
功能其它
加工贸易形式任何形式
印刷产品范围其它
钣金材质其它
主要加工设备其它
济南天盟新材料科技有限公司
  • 公司类型私营有限责任公司
  • 经营模式生产加工-私营有限责任公司
  • 联系人张树军
  • 联系手机18706406615
  • 联系固话0531-66583190
  • 公司地址山东省济南市长清区孝里镇工业园区十八里谷道18号
主营业务
热喷涂技术服务;造纸陶瓷起皱/涂布刮刀片
天盟新材料科技有限公司,成立于2014年,位于济南市长清区孝里镇工业园区内。公司投资5000多万元,占地近三万平方米,现代化车间八千平方米。 自成立来,公司专注、专业、专心致力于热喷涂技术的工业化应用,为广大客户追求设备延长使用寿命、节能降耗贡献力量。公司产品质量稳定可靠,顺利通过ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证和ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证,公司严格按体系的标准实施日常管理,经营实力不断增强。 公司主要服务对象涉及造纸行业烘缸、高强度导辊加工等表面功能涂层的强化与再制造;石油化工行业的柱塞、抽油杆、钻杆等高强度部件耐磨强化以及大型储油罐、输油管道的防腐;电力行业锅炉“四管”防腐耐磨强化工程;冶金行业高温、高速生产线上的各种辊类强化,以及面向其他行业的金属表面强化工程和各类机械设备零部件的磨损修复再制造和防腐耐磨涂层制备。 公司拥有标准化的三个电弧喷涂车间、三个超音速喷涂车间,两个等离子喷涂车间,确保按时、保质、保量完成客户订单。公司技术力量雄厚,施工能力强。多年来,公司一直不断研发各种功能涂层并攻克喷涂技术问题,研究开发了纳米高纯氧化铝涂层、 NiCrTi+聚乙烯复合涂层以及碳化钨耐磨陶瓷涂层等,并结合喷涂技术将涂层喷涂到设备上,努力提高各种涂层的耐磨性、抗酸碱性、耐腐蚀性,从而提高其使用寿命。 公司具有持续创新的能力,多年来联系高等院校,培育新的增长点,形成新的竞争优势;近2年新授权的与产品相关的知识产权有十项实用新型专利,为“高新技术企业”;公司注重服务和产品的品牌化,先后注册“TANMNG”、“天盟科技”国内商标,为公司产品国际化奠定基础。
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