用硅酸铝耐火模块如何减少隧道窑吊顶危害

煤矸石隧道窑一般生产家均采用断面较大的窑型。大断面隧道窑的窑顶，均采用轻质耐火混凝土板吊顶结构。耐火混凝土吊顶板是用硅酸铝水泥做胶结剂，与多孔高铝耐火骨料和细粉按一定的配合比，经加水、成型和养护后预制而成。她的特点是体积密度小、重量轻;导热率低，隔热性能好;热后线变化小，稳定性能好，它的使用温度为1300℃～1350℃。

轻质耐火混凝土吊顶板极易损坏。尤其是在投产点火烘窑阶段，如果烘窑温度和升温速度控制不当，则吊顶板易产生裂纹、表面剥落和强度急剧下降。因此，烘窑是轻质耐火混凝土顶板使用中的关键环节。窑炉的主要作用是排除窑体与吊顶板中的游离水、化学结合水，并获得高温使用性能。

轻质耐火混凝土吊顶板的使用中应特别注意轻质耐火混凝土吊顶板中硅酸铝水泥的含量，含量越高烘窑越容易出现裂纹、表面剥落和强度降低等问题。因此，烘窑的温度与升温速度，应依据轻质耐火混凝土吊顶板的热工性能而定。在窑炉运行中，要保持窑内温度稳定。操作人员要注意观察，若发现出窑的窑车上面有掉落物。则应查找原因，并采取相应措施

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隧道窑按照烧砖原材料分为：页岩砖隧道窑、粘土砖隧道窑、烧结砖隧道窑、砖瓦隧道窑、煤矸石隧道窑、粉煤灰隧道窑、淤泥、山渣土、矿物尾料、垃圾等隧道窑。

平顶隧道窑概况

隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，或者顶部、构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在窑车上放置装入烧制产品，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来。

（1）窑顶结构形式：从下到上依次为轻质耐火混凝土板，硅酸铝保温材料，高温密封涂层和支持轻质耐火混凝土板的主梁和农梁。这种结构保证了窑顶耐热、保温、密封的性能。

（2）窑墙结构形式：从里到外依次为粘土质耐火砖、轻质保温砖、硅酸铝保温材料、红砖外墙。窑墙每隔一定距离设有膨胀缝，保证了窑体的自由伸缩。

隧道窑的优势：

◎生产连续化，周期短，产量大，质量高；

◎利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用相对来说都很良好，所以燃料很节省；

◎烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天时间，隧道窑约有数小时就可以完成；

◎节省劳动力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度；

◎提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持在一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少；

◎窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑、旧砖窑等以期节能减排的工作要求，目前由山东金石公司提供高温耐火材料及设计施工的砖窑就多达千余条！正确引导砖瓦企业加大技术改造的力度，提升烧结砖企业层次，充分利用各类废弃资源开发新型墙体材料，走资源节约、节能利废环保的发展之路，符合科学发展观的要求。因此，对现有保留的砖窑企业如何加快技术改造，促进砖瓦行业转型升级给出如下建议：

 改变砖窑企业资源利用方式

 改变烧结砖窑产品结构，提高产品档次

 改变砖窑生产企业规模，提高企业集约化程度

在国家节能减排的宏观调控下，在工艺装备技术不断成熟的今天，提高缩烧结砖窑废弃资源利用效率，烧结砖窑行业节能降耗，提升产品质量及档次，提高烧结砖窑行业层次，加快推进烧结砖窑行业转型升级这些工作将不再是空谈。

现在，无论从产品质量还是生产效率上，砖瓦行业整体上都在努力缩小与发达国家的差距，砖瓦企业在对设备改造、技术改造、节能降耗上加大力度，不仅能给企业带来丰厚的利润回报，更可以给国家、社会、环境带来好处。只有这样才能够真正在保证质量、性能和消费者利益的前提下，降低成本，进一步推动企业的进步。

山东金石公司拥有喷吹、甩丝双面针刺毯生产线、各种纤维模块生产线、硅酸铝纤维板、纤维毡生产线、硅酸铝纤维纸生产线等各种耐高温产品生产线，生产普通型、标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡等产品，凭借高质量、高产量、生产周期短极大的满足客户的需求。

金石耐火棉、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯－砖瓦隧道窑吊顶保温.！

金石公司业绩遍及广西贺州、广西那坡、湖南沅江、湖南醴陵、湖南怀化、湖南攸县、河北唐山、江西九江、江西抚州、江西瑞昌、江西会昌、江西上饶、河南驻马店、河南固始、河南南阳、河南信阳、四川绵阳、四川平昌、辽宁阜新、湖北襄樊、山东青州、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、甘肃庆阳、北京、广东宝山、广东台山、海南、新疆喀什、双鸭山、西藏拉萨等地改造完成页岩、煤矸石、红砖、粘土砖砖窑改造平顶式隧道窑专业保温设计施工一千多条，从中国故宫、长城..官窑北京西六窑厂的改造到青煤集团9.6米大断面隧道窑，取得了良好的效果和.的赞誉。金石公司以质量求生存、以科技求进步，凭借科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。相信我们的努力会为贵公司有效降低成本，创造价值。遍布全国的客户，良好的口啤，您可以就近参观。

山东金石公司现有10余名专业技术研发、设计人员，可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验，先后设计和协助设计各个行业数千台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验，专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工、维修服务。公司可免费提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。山东金石公司欢迎您来公司实地考察！

金石质量保证措施：山东金石公司从原材料纯度、合成料均匀度、电阻炉熔融工艺、甩丝成纤工艺等方面严格控制。 

金石质量方针是：追求高品、缔造价值。

金石质量目标是：产品出厂一次抽检合格率98%。

金石发展理念是：品质如金石，服务至.

本公司其他产品：

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