HMD5是日本日立模具钢系列的一种火焰淬火钢,属新型高强韧性冷作模具钢。日本日立火焰淬火钢HMD5热处理工艺简单
淬火温度范围宽,淬透性好,淬硬性高,热处理变形小,具有良好的综合力学性能。日本日立HMD5性能与日本山阳QF3、日本大同模具钢GO5、高周波FH5、爱知制钢SX105V等钢种性能类似。
火焰淬火钢是为适应大型、特大型模具零件简化热处理工艺、缩短生产周期、节约生产成本而发展起来的新型钢种,现在世界工业先进国家都在推广应用火焰淬火钢钢种,火焰淬火钢为冷冲模具制造工艺实现高效、低成本、节能开辟了新的途径。
日本日立HMD5特长:
1HMD5执外理工艺简单,火焰加热后,只需空冷即可得到足够的硬度,不易产生表面氧化与脱碳,不受场地,装备的限制,操作户
便,可以缩短模具制造周期,节约能源,降低制造费用。
2HMD5淬火温度范围宽,在825~1100℃区间范围内变化,淬火后均有良好效果。
3HMD5淬透性好,淬硬性高,热外理变形小,当模且全部加工成型后,在刃口用氧-7快火焰加执至淬火温度,然后空冷即达到注
火目的,不须其它加工,所以变形很小。
4HMD5韧性优异,模具使用过程中刃口不易产生开裂或崩刃现象。
5火焰淬火具有和整体淬火相近的硬度和各种性能,硬度高,耐磨性良好,空冷后硬度一般可达60HRC以上。6HMD5可焊性好,修复焊补方便。制造有偏差时可用相应的焊条进行补焊,经打磨修整即可达到理想的效果。
日本日立HMD5化学成分:
日本日立金属专利钢种,化学成分未公开。
日本日立HMD5火焰淬火工艺:
加热温度:825℃~1100℃,加热至亮红色(950℃目标),逐渐移动加热区域,下图为日本日立火焰淬火钢HMD的火焰淬火工艺要领。
冷却方式:空冷。
回火工艺:经150~200℃回火,可提高韧性,回火后硬度>60HRC。
日本日立HMD5应用:
广泛地用于制造冷冲压模具、冷冲裁模具、深冲模具、薄板冲孔模具、整形模具、切边模具、剪切模具、下料模具、弯曲模具等冷作模具,东莞欧上实践证明,日本日立HMD5特别适合应于大型镶块模具以及强韧性要求高的冷作模具(如:冷挤压模具、冷镦模具等)。
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