裴莹莹  1862587  9268

5.替换用废的阳极是困难或昂贵的。

铝合金采用阴极处理不能防静电。铝合金采用阳极氧化能防静电。阳极处理可起到抗干扰、防腐的作用，也可用于引流电流、防雷、防静电接地。因此，牺牲阳极和外加电流阴极保护技术也受到了工业部门的重视，其技术发展也越来越完善，并作为商品技术在世界各国得到广泛应用。

铝是一种很有特点的金属。当它受到空气氧化时，在表面形成一层致密的氧化铝。这层膜抗腐蚀性能优越。完全不像钢铁那样可以一直被腐蚀下去。所以铝合金上的油漆仅仅是装饰作用的。可是普通的油漆很难在铝合金附着。铝合金表面必需处理，才能喷涂油漆漆层。
油漆用铝合金表面处理主要有几种方式：
（1）改变铝合金表面的性质，可以用磷化液或飞虎牌磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。
（2）使用专用的铝合金专用底漆，然后可以使用双组分聚氨酯油漆。
铝及铝合金的表面由于生成致密的氧化物膜可以保护其免于进一步的腐蚀，在一般的大气环境，高湿度和海洋大气环境下可以使用，尤其是很多建筑材料出厂前经过阳极氧化处理使其保护膜达到5~15μm，其耐磨性和防腐蚀性能得到进一步提高，但是在严酷的环境下载介质ph9的条件下以及经常遇到腐蚀的情况下，作为活泼的两性金属，铝和率合金会遭受到严重的腐蚀-氧化，化学介质涂料腐蚀，此外墙面施工，当铝部件与钢部件合用时，在结合部由于电位差会产生电偶腐蚀，作为牺牲阳极的铝和铝合金会损失掉，铝和铝合金作为轻质的结构材料广泛应用于飞机，舰船、车辆和建筑此材料等上面，他们的防腐日益引起人们的重视。
（3）采用屏蔽性的表层和钝化型底漆涂料已成为普遍的选择，钝化底漆含有铬酸锌颜料，它能产生阳极钝化涂层。通常铝和铝合金表面光泽度较高会带着附着不好的问题，所以使用有一定侵蚀性的底漆是明智的选择，否则就要进行人工打磨，油漆酸或碱性清洗和侵蚀处理以增加附着力，采用环氧铬酸盐颜料体系，结合侵蚀剂可在未打磨的铝合金表面达到10mpa的附着力。

铝合金在青岛海域海水潮汐区暴露16年的腐蚀试验结果。防锈铝LF2Y2、LF6M(BL)、F21M、180YS在还随潮汐区有好的耐蚀性。工业纯铝L4M、锻铝LD2CS的耐蚀性较差。硬铝LY11CZ（BL）、LY12CZ（BL）和超硬铝LC4CS（BL）的包铝层起着牺牲阳极作用，使基体受到保护。海生物污损对铝合金的腐蚀有明显影响。镁、锰能提高铝在海水潮汐区的耐蚀性，硅明显降低铝的耐蚀性，铜严重损害铝的耐蚀性。
锌钢板在青岛不同海水区带的实海腐蚀测试,并利用电化学测试、失重腐蚀测试和扫描电镜研究了镀层的海水腐蚀行为.结果表明,由于腐蚀电流密度小,腐蚀产物具有保护性,镀层在全浸区表现出较好的耐蚀性能;镀层在潮差区出现不同程度的生物污损,而比较充分的充气条件又促进了镀层的氧化,其腐蚀速度比全浸区明显降低;镀层在飞溅区未出现生物污损,耐蚀性能,可能与良好的充气条件和腐蚀产物层的阻挡作用有关.镀层在飞溅区和潮差区的耐蚀性比全浸区分别提高197％和183％;但在全浸区和潮差区,镀层有局部腐蚀倾向.
为了定量比较不同热浸镀层用金属(或合金)在热海水中对钢铁基体的阴极保护作用,参照国标GB/T17848-1999的要求对几种典型的热浸镀用锌及锌铝合金测试了50℃条件下的恒电流性能,计算了电流效率,观察了腐蚀产物脱落情况及腐蚀均匀性,并据此评价了它们的电化学保护性能.结果表明:Zn的电化学性能,Zn-55Al-1.6Si合金的电化学性能最差,Zn-5Al-0.1RE,Zn-5Al-0.5Mg,Zn-6Al-3Mg,Zn-11Al-0.2Si-3Mg,Zn-25Al-0.2Si-0.2Mg和Zn-25Al-0.2Si-0.2RE合金介于二者之间.

一般阳极材料有以下几种镁及镁合金、锌及锌合金、铝合金。
镁的特点有极化率特别低、电位很负、密度很小，单位重量的发电量特别大，是牺牲阳极的理想材料，也有其缺点电流的效率特别低，一般情况下只有百分之五十左右。镁还具有较高的自溶倾向，当在镁中含有一定杂质的时候，这种自溶倾向就会升高。
镁合金也是牺牲阳极的材料之一，一般是在镁中加入锰等，可以使合金的电位达到升高，并且镁锰的合金的阳极的溶解比高纯镁蒸馏镁的溶解更加容易。锰可以提高镁的耐腐蚀性，其原理是锰极易与因比重偏析而沉淀在锅底的贴生成化合物的原因。