水泥滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。

  常用规格尺寸

  (1)模板A型长X宽X高(1138mm X 620mm X 100mm) ，厚度5mm;滤头预埋座孔数24个/块。相当于33.3只/m (纵向间距200mm,横向间距150mm)，滤梁间1200mm,全池开孔比为2.0%。

  (2)模板B型长X宽X高(963mm X 450mm X 80mm)，厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/m，(纵 向间距165mm,横向间距150mm)，选|I型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。滤板厚度200mm、180mm。

       (3)模板C型常用规格;长X宽X高(980mmX 980mmX 100mm)，厚度100mm;滤头预埋座孔数36个/块适用于生物滤池，滤头预埋座孔数56个/块适用于净水滤池，滤头预埋座孔数64个/块适用于净水滤池。

注意事项

滤壁与滤梁须有钢筋与滤板钢筋骨架连成--体，新设计滤池池壁留有20mm~40mm。

凹槽。老池改造可在滤壁植入化学螺栓或膨胀螺栓，池壁与滤板连接处打毛。

每一格单池须一次浇筑完成(控制在8-12小时内)。初凝后须压光三遍。对于改造滤池在制作滤梁时须滤池池底之钢筋骨架连成一-体。模板叠合部分采取了特殊的措施可防止意外情况下漏浆。

1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于±5mm;

       2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力;

      3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于± 2mm;

      4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用;

      5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

        水泥滤板宜采用卧式钢模具，每次生产一块，脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h，即两天三脱模)。另外有立式模具，每次可生产五块。但模具内气体排除困难，所产滤板气泡较多，还有由于重力作用，在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀，强度很低;钢筋位置难固定，露筋多;滤板边缘密实度更低，毛刺、缺损、掉角甚多。