河南金迪机械设备有限公司是从事新型冷轧带肋钢筋设备研制、开发、制造的专业厂家，已有二十多年的生产历史，主要产品分高、中、低生产速度的各类冷轧两肋钢筋生产线、冷轧三肋钢筋生产线。

◆LZ228型：即简配经济型，可生产φ6～12mm直条高延性冷轧带肋钢筋，轧制速度60～100m/min，平均产能1.35万吨/年。

◆LZ250型：即标配标准型，可生产φ6～12mm直条与盘螺高延性冷轧带肋钢筋，轧制速度100～180m/min，平均产能2.3万吨/年。

◆LZ285型：即中速加强型，可生产φ6～12mm盘螺高延性冷轧带肋钢筋，轧制速度200～300m/min，平均产能4.2万吨/年。

◆LZ300型：即高速顶配型，可生产φ6～10mm盘螺高延性冷轧带肋钢筋，轧制速度400～600m/min，平均产能8万吨/年。
冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外发展迅速的新型建筑钢材品种，曾受到国家有关部门的大力推广。由于生产工艺几十年没有变化，产品延性偏低，加之假冒伪劣产品充斥市场，使这一产品一度濒临被淘汰的局面。
2008年，国内冷轧企业改进生产工艺，通过冷轧+热处理，成功开发出冷轧带肋钢筋的升级换代产品——高延性冷轧带肋钢筋即CRB600H，这一新产品的已经推出，便受到国家有关部门的大力支持和市场的广泛关注。高延性冷轧带肋钢筋主要优势：一是强度高，抗拉强度达到600Mpa，比国家标准提高50Mpa，屈服强度520Mpa，比国家标准提高20Mpa；二是延性好，伸长率达到14%，比国家标准提高50%以上，力均匀伸长率Agt达到5%，比国家标准提高1.5倍；三是综合性能优，优于Ⅲ级钢，接近Ⅳ级钢水平。相比Ⅲ级钢每吨节约钢材15%以上，其经济效益相当可观。
2011年12月，国家住建部科技发展促进中心组织对这一新技术、新产品进行科技成果评估，并将高延性冷轧带肋钢筋列入全国建设行业科技成果推广生产线。

2017年7月12日，全国钢标准化技术发布了“GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》”将“CRB600H、CRB680H、CRB800H”正式纳入国家标准，为高延性冷轧带肋钢筋推广和快速发展迎来新的契机。

2019年5月，国家住房和城乡建设部与国家市场管理总局联合发布GB/T51356-2019《绿色建筑评价标准》，对使用绿色建材产品列出了相应加分项，按照标准要求，在工程中使用CRB600H高延性冷轧带肋钢筋至少可以得到14分，使得该产品成为当今绿色环保大势下的“新星”。
2019年初，金迪公司响应国家产业政策，顺应行业市场对冷轧带肋钢筋大盘螺的需求，适时推出“LZ285型”和“LZ300型”中、高速高延性冷轧带肋钢筋生产线，该生产线采用了双工位立式上料及双收线全新生产工艺，汲取热轧高线PF线+卧式打包工艺，实现了高速化、自动化及智能化生产，达到梯队水平，与现有冷轧带肋钢筋工艺相比，该生产线流程短、占地少、设备成本投入低，具有良好的性价比和极强的竞争优势。其技术优势和工艺创新点具体如下：
◆符合高效节能、绿色环保产业政策。CRB600H在冷轧热处理的生产过程中，采用电磁感应加热，无三废、无污染，高效、节能。由于强度高，可节约钢材、节约合金元素、减少铁矿石消耗、节约标准煤及减少CO₂排放，属国家大力支持积极推广的绿色建材项目。
◆技术先进，工艺新颖，性价比高。采用多种前沿和专利技术，准确把握高产能与稳生产的平衡点，配套推出“600m/min高速盘螺生产工艺”及配套生产装备，平均单线产能达8万吨/年，达到梯队水平，在国内外行业内具有极强的性价比和竞争优势。
◆可与热轧高线实现无缝对接。LZ300高速盘螺生产线出产的的散状冷轧盘螺，可通过翻转台、运卷车直接挂上C型钩，无缝汇入PF线输送打包系统。且该产线长度短、占地少（单线63×8米）、基础简单，施工改造容易，是传统高线转型升级、拓展产品的首选方案之一。

LZ300冷轧带肋钢筋高速盘螺生产线主要技术指标