ZDJ振动电机预防措施： 

    ①定期检查地脚螺栓，如果发现有松动的现象，立刻进行加固。

    ②增加防松装置。

    ③保证振动防闭塞装置的地脚面与安装表面的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。



    ④在选材上，尽量使用壳座一体的防闭塞装置，因地脚面是一次加工而成，故能保证地脚面水平。而壳座异体，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁震动防闭塞装置。这些预防措施和方法可以在一定程度上帮助我们保护振动防闭塞装置，减少我们在这方面所花费的时间，从而提高工作效率。

   检查两台振动电机的转向是否相反。如转向相同，应变更一台震动电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。



   筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时筛机应平稳正常。

   连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。

   连续空运转4小时后，将各部位联结螺栓重新紧固一次，以后在反复进行2-3次。

   带物料运转时，给料要均匀，使物料均布筛面，如物料“跑偏”，应调整给料点。

   筛机停车前，应先停止给料，筛面上的物料走完后，在停车。停车后要及时清理筛面上的物料与杂物。

   振动电机使用3个月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。

1、振动电机与振动机械设备连接平面粗糙度均应为3.2或更高。

2、绕组的绝缘是否受潮，如受潮应采用相应方法处理。用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。

3、震动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。

4、振动电机机体是否完好，如有损坏请与厂家联系以便更换。

5、将振动电机安装在振动机械设备上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。



振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

6、安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以500-1000毫米为宜，自然悬垂部要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径。

7、直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振打电机的转向是否相反。否则应变更其中一台振打电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。