1、首先必须熟悉机床设备的技术资料和图样，弄懂机械传动原理，掌握各部件的结构和特点、装配关系及其定位销、轴套、弹簧卡圈、锁紧螺母、锁紧螺母钉与顶丝的位置和方向

2、拆卸前，首先切断并拆除机床设备的电源和车间动力联系的部位。

3、在切断电源后，机床设备的拆卸程序要坚守与装配程序相反的原则。先拆除外部附件，再将整机拆成部分部件总成，最后全部拆除成零件，按部件归拢放置。

4、放空润滑油、切削液、清洗液等。

5、在拆卸机床轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力矩拆卸然后用多大的力矩安装的的原则。如果出现异常情况，应查找原因，放置在拆卸过程中将零件碰伤、拉伤甚至损坏。热装零件需要利用加热器来拆卸，如热装轴承可以用热油加热轴承外环进行拆卸。滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面油膜的吸附力。一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。

6、对于拆卸机床大型零件要坚持慎重、安全的原则。拆卸过程中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆卸开。吊挂时，必须粗估零件重-心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。注意受力平衡，防止零件倾覆，避免吊挂绳索脱开与断裂的情况发生。吊装设备中不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触部分要采取保护措施。

7、要坚持拆卸机床服务于装配的原则。如果被拆卸的机床设备的技术资料不全，拆卸过程中必须对拆卸过程做好详细的记录，以便安装时按照先拆后装的原则来装配。在拆卸中，为防止搞乱关键件的装配关系和配合位置，避免重新装配时精度降低，应在装配配件上用划针做出明显标记。对于拆卸出来的轴类零件应悬挂放置，放置弯曲变形。精密零件要单独存放以防破坏。

8先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分解，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度和性能同拆卸前一直。多加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

9、所有的电缆、电线不准剪断，拆下来的线头全部都要有记号，对有些线头没有标号的，要先补充后在拆卸，限号不准丢失，拆线前要进行（三对照，内部线号，端子板线号，外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。

10、拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工具，不得随便代替使用，更不得使用大锤敲击。

11、不要拔下设备电气柜内的插板，应该用胶带纸封住加固。

12、做好拆装记录，并交给相关人员。