（2）塑胶D3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蚀，耐化学。缺口冲击：18耐温：260℃

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日前，日本冈山理科大学的金谷辉人教授与SERTEC永田、冈山县工业技术、广岛工业大学的日野实教授等，开发出可提高铝合金及树脂接合强度的表面重整技术“多层膜阳极氧化处理”。通过环氧类粘合剂对铝合金和高性能树脂接合时，强度相比硫酸耐酸铝处理高至约4倍，相比无处理时高至95倍。其耐候性优异，有望用作车载电子控制组件(ECU)等环境条件严苛的运输设备零部件。通常对单层的阳极氧化(耐酸铝)覆膜进行多层化处理，兼顾粘合性和耐腐蚀性。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有极好的阻燃性，有自熄性，

塑料供应商不仅提供了欧宝寻求的日光颜色，而且微调了半透明树脂的用量，能保证夜间从后面照射部件时它也能显示与白天同样的颜色。沙伯基础创新塑料将在近期发布bbbbbbbbbb29调色板，一系列全新的特殊效果将反映未来的发展趋势。已被运用于Visualfx树脂系列中的bbbbbbbbbb29系列，可以激发设计师对未来汽车的创造潜能。满足汽车结构部件的要求Teknor：pex旗下公司ChemPolymer宣布推出一种抗冲击能力高强的尼龙66材料，这种材料的流动性能优于同类材料，而且弯曲强度和低温韧性能够满足许多汽车部件以及防碰撞填充物的要求。

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具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V—0级（0.46mm）由于PC/塑胶原料是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会在浇口处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/塑胶原料制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/塑胶原料制件质量。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。

”提高性能的根本原因是什么？伊士曼仍在努力理解这一点。如何为市场提供更多的价值？伊士曼的材料又该如何改善消费者的音频表现?它是否具有滞弹性反应？为什么它是Treva纤维素和Tritan共聚酯材料所独有的？Quigley表示，“我们试图从根本上理解这一点。”DWDesign的顾问DanWiggins评论说：“通过我自己的独立测试和实验，伊士曼聚合物已经在许多使用塑料的产品中提供了可测量和可听到的改进之处。

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1941年，塑胶原料6在德国投入生产，随后又开发了塑胶原料610。1950年法国开发了塑胶原料11。1958年试制成 塑胶在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；塑胶还具有一定的自润性。塑胶的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能：塑胶具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

采用反相悬浮聚合，可克服水溶液接枝聚合所带来的接枝产物粘度高、产物处理困难等问题。淀粉接枝丙烯酰胺的基本原理与接枝丙烯腈、丙烯酸(盐)相似。其不同之点在于丙烯酰胺在淀粉后接枝后的产物，不是离子型产物，因此不需要碱中和；另一方面它不像丙烯腈接枝在淀粉上带亲油性基—CN，要用碱皂化变成亲水基(变为—CONH2和COOH)，它本身是带亲水基团—CONH2的产物，具有很强的吸水性，故不需要皂化，其本身是高吸水性树脂。

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塑胶物理性能密度1.36～1.43g/cm， 无毒、无臭、无味、黄白色粉末或颗粒。DKM-RL28橡胶注射机是德科摩橡胶机研发团队凭借多年的设计经验和大同集团的大型两板机技术研发成功的，同时该项目也是广东省省级财政支持技术改造项目，DKM-RL28橡胶注射机主要应用于252KV空心复合绝缘子的一次成型加工和55KV空心复合绝缘子的两次（或三次）成型加工，具有效率高、节省能源、操作简易，维修方便等众多优点。由于DKM-RL28所成型的橡胶制品的尺寸大、体积大、结构较复杂，橡胶材料的粘弹性、热敏性特征，需要解决塑化、注射、充模、硫化过程中的排气、压实、均化、流动、热传导、热平衡问题，因此在设计开发的过程中通过多种措施成功达到对系统的温度、压力、速度、流量等高精度的控制。