该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型塑胶原料广泛代替机械设备的耐

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生产EPS珠粒的方法有几种，但常用的工艺是苯乙烯单体在水中进行悬浮聚合，在聚合的后期加入正戊烷发泡剂。发泡剂被包覆在PS珠粒中，可随时通过加热使之膨胀发泡。PS珠粒的尺寸和分子量大小，可以用正戊烷浸渍来调节，主要是在密闭的转动的滚筒中，控制其温度，湿度及正戊烷的浓度。EPS产品后被贮存在密闭的容器中。间规PS聚合工艺间规PS树脂（SPS）是利用金属茂催化剂生产的新型的半结晶型聚合物。由Dow和日本出光共同开发。时11年，耗投2200万美元，有230名专家参加了有关的工作，终于在1939年底实现了工业化生产。遗憾的是塑胶原料

它的整个成型过程可以分为：型坯形成、型坯吹胀以及冷却和固化三阶段。的研究者从6年代一直到现在都力图用不同的方法来研究挤出吹塑成型的各个阶段以及全过程，但总的来说大致可分为两大类：实验研究和数值分析技术。数值分析法是建立在连续性方程，运动方程和能量方程三大基本方程上，须做大量假设来简化方程，用有限差分或有限元法求解。而且本构方程中的某些流变参数数据也不易得到。对于形状复杂的在制品，需要耗大量的计算机时间。

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IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为塑胶原料树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是塑胶原料树脂大显身手的地方。塑胶原料属于高性能特种工程塑料,属于十二五提出的新材料,它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能,目前的用途非常广泛,汽车、航天、电子光伏等

由于能够程度地降低声音输出失真，方便后续复合，Shin-EtsuSeplaFilm被广泛用作智能手机和其它移动设备的扬声器隔膜。“消费者对音质不断提出更苛刻的要求，我们的超薄膜可以通过提高音量和有效共鸣，进一步改善声学性能，”信越聚合物营销四部二组董事总经理KatsuhikoSeriguchi表示，“我们的超薄膜技术也被用来开发和促进其它工业市场的应用。”信越聚合物的技术同样也可以生产出厚度介于3-5μm（.11-1.96密尔）和6-5m（.23-1.96密尔）的高、低结晶Shin-EtsuSeplaFilm非拉伸薄膜。

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合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带。其它：收缩率 1-2% 需注意成型 塑胶的玻璃转化温度（Tg）约为?35°C，结晶度通常为50–60%。为了赋予材料压电特性，材料通常会先沿着分子链的方向被机械拉伸，再在张力下进行极化。塑胶有多种固态相：α相（TGTG'）、β相（TTTT）以及γ相（TTTGTTTG'）。这几种相的差别在于分子链是顺式（T）的还是反式（G）的。塑胶在极化后会成为铁电聚合物，具有良好的压电性与热释电性。这些性质令其可以用于生产传感器与电池，比如一些新型的热图摄影机的传感器用到了塑胶薄膜。 [1]

伊之密机器人自动化总经理豆峰介绍说：“若仅仅实现单一的机器人取件和喷涂并不难，目前具备相关条件的机器人自动化企业很多，但是要实现整个压铸生产过程的全自动化，则需要对压铸生产工艺非常了解和熟悉，同时在系统编程、定制设计方面具有雄厚的实力。”伊之密核心技术工程师在压铸机器人自动化行业都有1年以上经验，曾服务于丰田、本田、日产等知名企业的压铸供应商，方案、设计、调试运行上能确保与一平保持一致。

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塑胶原料纤维是多种人造纤维的原材料。硬的塑胶原料被用在建筑业中。用塑胶原料制成的热气球，可以做得很大。得益于罗地亚Technyl工程塑料的优异性能，罗地亚通过流变计算和计算机模拟技术MMI，为特瑞堡汽车工业系统部门研发的新型雪铁龙C5的踏板和可调节踏板模块作出了突出贡献。在这个项目开发过程中，Technyl以其优异的机械性能和易加工性，证明了其在汽车减轻重量和功能整合方面起了关键作用。罗地亚为雪铁龙生产新型工程塑料脚踏板该项目是罗地亚和特瑞堡汽车工业系统部门的紧密合作的结晶。罗地亚提供了Technyl尼龙的独特性能和预测计算的经验技术。