塑胶原料树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压，这一特性使其可用于生产要求高、需反复使用的手术和牙科设备。塑胶原料不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用塑胶原料树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内塑胶原料材料生产发展很迅速。

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拜耳材料科技投资24万欧元在德国Dormagen化工园新建水性聚氨酯分散体生产线，产品为Baycusan系列，主要应用在化妆和领域。目前用水性聚氨酯分散体生产线已经竣工，历时不到两年，产品牌号为BaycusanC。据悉，这条生产线生产的聚氨酯分散体的质量和纯度在同类产品中都是佼佼者，不含任何潜溶剂如NMP或酒精，也不掺杂防腐剂，使用相当安全，因此能符合化妆和领域的需求。拜耳材料科技涂料、胶粘剂和特种化学品业务主任JoachimWolff博士在声明中称：“对我们来说创新和投资是可持续发展的重要保证…我们在科研项目增加了3%的投资。2、电子电器：塑胶用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

并按照基本尺寸编制了精密技术、111115和16公差组。并规定，用收缩特性稳定的塑料成形塑件的尺寸公差可选用112和13组。用收缩特性中等稳定的塑料成形塑件的尺寸公差选用113和14。如果用这类塑料成形塑件的尺寸公差选用11组时，即可能出大量尺寸超差塑件。用收缩特性较差的塑料成形塑件的尺寸公差选用114和15组。用收缩特性差的塑料成形塑件的尺寸公差选用115和16组。在使用此公差表时，还需注意以下各点。

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4) 耐候塑胶在塑胶中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对塑胶的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时 降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。

这项技术提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：乳化蜡液：1%～15%；甲基硅油乳液：15%～2%；改性硅油乳液：5%～8%；去离子水：5%～55%；乳化剂：4.5%～6%；添加剂：.5%～1%；防腐剂：.3%～.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染，易得，低成本。

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8：耐水解性塑胶原料及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。(Roger Adams,1889－1971)教授的指导下，完成了关于铂黑催化氢化的论文，初步显露了他的才华，获得博士

第二步酯化反应温度控制在17～18℃，反应进行较完全。从反应平衡看，通入N2吹走产物HCl，有利于反应向左移动，促进反应进行，且N2的充填，阻止了酚和氧气的反应，使产品颜色大为改观。论在无水AlCl3的催化条件下，二步酯化法合成阻燃增塑剂，工艺简单，反应时间短，转化率高。合成的工艺条件为：氮气保护下，无水AlCl3为催化剂，质量分数为1%，一步酯化温度为1～11℃，反应时间7min，二步酯化温度17～18℃，反应3min，加料方式是酚类分批加入，转化率达86%，产品为淡黄色透明液体，性能优于英国芬纳公司生产的Reofos系列产品。

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吸水性(25℃，24h)伸长率 >120%工研院显示日前发表7吋低应力、低温制程的软性高阶彩色显示器，开创可塑性较高的塑料基板取代玻璃基板。该技术运用2℃低温及低应力制程，解决在加温时因不同材质造成基板伸缩拉扯及上下层对准不易的问题，成功使软性面板画素达现今玻璃制程水平，未来具有可与玻璃制程应用产品相互替换的优势。工研院显示主任程章林表示，软性显示器的核心技术在全球属萌芽期，要掌握下一世代的显示技术，从“软”的切入为其中一个重要途径。