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高速粉末激光熔覆设备
来自陕西天元智能再制造股份有限公司
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发布时间  2020-05-22 17:04:14 关注次数  707
陕西天元智能再制造股份有限公司
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图文介绍 产品参数 供应商信息

高速激光熔覆技术是激光熔覆技术的一种,基于全新的激光熔覆理论,是一种极具优势的先进表面涂层技术。通过对激光器、光路系统以及激光熔覆头、熔覆材料以及熔覆工艺进行重新设计,使该技术具有极高的熔覆线速度,最高达70m/min以上,并且与其他熔覆技术相比,具有很小的热输入、热影响区以及表面粗糙度。

  技术特点:

  1. 加工对象是金属零部件的表面防腐耐磨涂层;

  可熔覆耐磨和防腐材料0.2-0.5mm的厚度。

  2.高速熔覆的送粉必须实现均匀性、一致性;

  即使在超大送粉量的条件下,送粉也很稳定性。

  3.熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序;

  熔覆后,表面光洁度达到5-10μm。

  4.对工件的热输入小,工件热变形小;

  可用于加工薄壁件、小型件。

  5.可实现多种有色金属材料实现表面强化;

  已经实现铜、铝、钛三种有色金属材料实现表面强化生产应用。

  产品应用:

  该技术设备打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,可替代存在环保问题的电镀技术。

  技术参数:

设备型号 ProHL-3000MT
成型技术 高速粉末激光熔覆技术
技术特色 热输入小,可加工细小工件,且工艺稳定。
熔覆效果 表面细腻无条纹,后续加工量小。
稀释率 可控制<3%
熔覆粉末要求 普遍采用20-53um的细球形粉末,细粉成本略高于粗粉。
粉末利用率 70%左右
材料支持 可熔覆铜、铝等有色金属工件
熔覆效率 1.0m²/h(0.6mm厚度)
表面光洁度 5-10μm
激光器功率 1000W/2000W/3000W/4000W,200-4000W连续可调
送粉器 金属恒流量送粉器,盘式单筒气载送粉,重复精度为±2%,输送粒度为20~200μm粉末,转速0~6转/分。
冷水机 双温控制,为激光器及外光路提供冷却水。
机床参数(可定制) 最大夹持长度:3000mm;最大回转直径:600mm;最大承重:500kg;最高转速:100r/min;触摸屏控制柜,箱式封闭结构。
控制系统 品牌PLC系统+10.1寸触摸屏
智能化设备 生产要素显示、云网智能化终端(手机APP、网页WEB等)
控制轴数 4轴,旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴。
控制系统 自主研发ProLC激光熔覆控制系统
供电电压 AC380V±5%(3P+N+E)
气体支持 Ar、N₂
设备重量 5000KG
外形尺寸 5800mm×2000mm×2521mm(W×D×H)
建议安装空间 6800mm×3000mm×3000mm(W×D×H)
陕西天元智能再制造股份有限公司
  • 公司类型股份有限公司
  • 经营模式其他-股份有限公司
  • 联系人张毅
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激光增材设备 金属3D打印机 智能再制造及先进表面工程技术
天元智造专注于增材制造、智能再制造及先进表面工程技术的研发与应用,以快速响应的本地化服务模式,为工业企业提供增材制造、零部件再制造、整机再制造及材料表面防腐耐磨等产品和解决方案,用绿色科技为客户提供超值的设备全寿命周期管理服务。 天元智造-激光增材装备事业部的增材装备业务是公司主营业务之一,由公司内部激光熔覆行业经验丰富的工艺装备制造团队组建成立,致力于为客户提供激光熔覆增材设备,产品覆盖金属3D打印增材制造和金属激光熔覆装备以及激光熔覆相关的核心器件。 激光熔覆技术是理想的零件表面加工技术,其具有冶金结合、热输入低、稀释率低、热影响区小、熔覆成本低、材料广泛等特点,目前已广泛应用于众多行业设备的防腐耐磨、耐高温、耐疲劳等表面处理。 公司激光增材设备技术源自于多年的工艺设备技术研发和丰富的生产实践验证,通过批量化生产、数字化设计组装的制造模式,以及自动化生产线技术和生产信息化云技术的融入,为您提供质量更可靠、生产更省心的激光熔覆装备。
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