搅拌站刹车故障分析

 制动器常见故障有制动器不能分离、电动机启动困难、提升或卜降时“溜斗”、制动响应时间长等，下面逐个进行分析。
    （1）制动器不能分离
    故障现象湖北某工地混凝土搅拌站使用2年后停用半年，当再次准备投产时，料斗上料机构卷扬电动机无法转动。仔细排查发现，通电时听不到制动器“啪嗒”的动作响声，说明制动器没有解除制动。
    原因分析混凝土搅拌站工作环境比较恶劣，长时间停用后，制动器轴套可能出现锈蚀，使摩擦阻力增大，造成卷扬电动机转子轴向运动受阻、制动器无法分离，导致卷扬电动机转不动。
    修复方法拆下轴套，用细砂纸打磨除锈并装复后试机，制动器恢复正常。原设计的制动器轴套采用普通钢材制作，混凝土搅拌站工作环境潮湿、多尘，为保证制动器的安全使用，经过与制动器供应商沟通，决定更改轴套材料。采用不锈钢制作该轴套，从根本上解决了制动器轴套锈蚀问题。经过上述改进后，我们对多个上地进行跟踪，制动器使用情况良好，极少出现轴套卡滞现象。

2）电动机启动困难
    故障现象新疆某混凝土搅拌站用户反馈，料斗上料机构卷扬电动机启动时，制动器位置冒烟，并伴有刺鼻的异味。
    原因分析出现该故障现象的主要原因是制动器间隙过小。虽然通电后制动器定子线圈吸附了衔铁，但由于摩擦片与衔铁间隙过小，摩擦片与衔铁之间仍有摩擦。当卷扬电动机转动时，摩擦产生的热量会烧毁摩擦片，于是出现冒烟并产生刺鼻的味道。
    修复方法使用专用工具并按照说明书要求的步骤调整摩擦片间隙。先松开制动器法兰圆周上的空心螺管，再向外松动制动器定子上的调整螺栓，使摩擦片与衔铁之间的间隙增大并符合设计要求，然后将空心螺管锁紧。经过调整后的摩擦片间隙符合设计要求，冒烟及异味消失。