一、    主要用途

1.    将不同品种的塑料、橡胶共混成均质的塑料合金或共混物，获得具有崭新综合性能的高分子材料。

2.    在塑料中加入各种填充物，如碳酸钙、滑石粉、钛白粉等可大幅降低原料成本，并改善其物理机械性能。

3.    在塑料中惨混各种填加剂，如稳定剂，阻燃剂，着色剂，来制得各浓度色母，可获得高度分散的混炼效果。

4.    在塑料中加入增强材料，如玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等，可提高塑料的物理机械性能。

5.    聚合物本体均匀造粒，如清除鱼眼，改善透明度。

6.    排气脱挥：即在混炼、塑化的同时脱出聚合物中单体、溶剂水分低聚物等各种挥发物，改善传统的工艺路线，缩短工艺流程，变传统的断续生产为连续性工业生产。

7.    料筒、螺杆材料经过变换可进行聚合反应，还可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒

2、工程条件
需方负责 含以下主要几点
2.1、电：频率 50HZ        电压380V/220V  三相
2.2、冷却水
  循环水，供水压力：-0.75MPa      供水温度：≤38℃
  工业软水(去离子水)供水温度≤40℃
2.3、电仪控制柜使用温度环境≤45℃，无导电粉尘
2.4、整机可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。
3、主机颜色
 3.1、机器颜色：标准颜色金属灰 警示部分橘黄色
 3.2、料筒银色  防护罩不锈钢拉丝光板  
4、主要技术配置
4.1、双螺杆计量喂料机
4.1.1、喂料量：20KG-150KG/h：
4.1.2、减速箱一件：与电机直连式：功率***KW （变频）
4.1.3、不锈钢料斗：一件
4.1.4、喂料机 整体结构合理，喂料均匀，（加装 ：双料位系统 即料斗没料自动加料，料斗空腔与主机自动通信，关闭主机，防止损伤主机）、
 4.3.6、不锈钢落料盒一件
4.2、减速箱
4.2.1减速箱：硬齿面重载齿轮箱;最大输出转速600rpm，内置双重润滑系统，配置单独油润滑冷却系统，有效保护传动箱。（另有低速高扭300rpm-600rpm可选）
4.2.2 整体铸铁铸造 时效处理，具有变形量小，降噪，运行平稳特点
4.2.3 齿轮材料均为优质齿轮专用材料主要有20GrNi2Mo 20GrMnTi 等 高精加工 6级精度 
4.2.3  轴承均采用进口FAG的P级重载轴承
 4.3、主电机
4.3.1交流电机18.5-37KW  品牌 皖南电机 变频电机
4.3.2 采用数字变频控制，品牌 英威腾   
 4.4、主螺杆
4.4.1螺杆直径：Φ34.4mm
4.4.2长径比：（28-52）:1              
4.4.3 螺杆为积木式结构，材料为优质工具钢（W6Mo5Gr4V2)高淬高回HRC=60—62
4.4.4芯轴材质；40CrNiMoA,螺杆元件与芯轴为渐开线联接：强度高，承载负荷大，拆装组合方便；
4.4.5螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。
  4.5、料筒
 4.5.1材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质镍鉬合金a201
 4.5.2 筒体共10节，第一筒体为进料筒体，第六节为自然排气口，第九节为真空口，其余筒体为闭口筒体。
  4.5.3筒体采用软水冷却;
  4.5.4筒体间采用内六角高强度螺栓联接。12.9级
  4.5.5加热区段：前1.2.3.5.8.和机头为铸铜加热器，其余为铸铝。
  4.5.6  机筒护罩（不锈钢表面双层隔热） 
 4.6、软水冷却系统
  4.6.1软水管与机体分离，便于清洗和维修。
  4.6.2 选用意大利ACL 或者美国威孚进口电磁阀
  4.6.3  所有筒体的水管接头及水管均为优质不锈钢材料（直接大厂整体定制）
  4.6.4  冷却水泵功率：**KW  
  4.6.5  不锈钢水箱容积**米³
  4.6.6  管式冷却器 冷却 **米² 
 4.7、真空系统
  4.7.1机筒真空位置第.九.号筒体：装备独立阀门；
  4.7.2水环真空泵：一台 功率**KW 型号SK-2
  4.7.3独立外置式不锈钢缓冲罐，便于清理维修
  4.8.3 真空泵为铜芯叶轮
4.8、造粒部
  4.8.1 板式增大型快速液压换网机头：全套 
  4.8.2 热切造粒机头 全套  B模版为优质38GrMoLi 氮化处理 HRC60-62
  4.8.3 液压换网系统 电机功率***KW 
4.9、造粒辅机 
4.10、电器控制系统
4.10.1主机温控系统采用欧姆龙只能仪表，有双通道、PID参数自整定及加 热器短路指示等功能：
4.10.2主机联锁保护功能：双螺杆主机与油泵相互联锁，如油泵不开主机则不能开启等功能
4.10.3 过载过压装置及报警装置全 
4.10.4 主机 喂料  均采用英威腾变频器
4.10.5 电控柜采用威图式一体柜