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包胶轮厂家聚氨酯辊和轮介绍1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊轮尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，适用于各种制造业：钢材制造业 纺织制造业，玻璃业等。
3.聚氨酯胶辊化学性能良好，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。包胶轮厂家

4.聚氨酯胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍。包胶轮厂家
5.聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
6.聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。 

包胶轮厂家

一、包胶轮厂家分类：皮带机包胶轮的选择大家一直都是有疑问的！现在市场上面主要有三种包胶轮，分别是：热硫化橡胶包胶轮，冷硫化包胶轮，聚氨酯包胶轮，热硫化包胶轮，就是橡胶通过加热加压和胶粘剂进行化学反应，然后形成粘接层，通常厂商都是选择这种方式的包胶轮。优缺点就是耐磨性稍微差一点。但是可靠性非常好，粘接强度在三种包胶轮之中排第二。价格最便宜。

  包胶轮厂家冷硫化包胶轮，就是直接将橡胶板，通过胶水粘接在铁滚上面。缺点：价格高，性价比极低。粘接强度不稳定，（极易容易出现包胶滚筒没有什么磨损，但是滚筒已经脱胶，可靠性极不稳定，）。只是适用于一些拆卸不方便的输送线，还有包胶轮不能长时间停机的重要部位。包胶轮厂家

聚氨酯包胶轮：注型聚氨酯胶轮是由液体聚氨酯橡胶通过浇注方法制造的一种胶轮，与普通胶轮相比，具有较高的机械强度为（天然橡胶的2-3倍）、耐磨性为天然橡胶的5 -10倍）、突出的抗压缩性、硬度范围广（且在高硬度下仍具有高弹性，这为其他胶种所没有）、表面光洁度高、机械加工性能优越、与金属黏结性也比普通橡胶高得多等特点。比较适合一定线速和高压下使用。根据我方客户反映，聚氨酯胶轮实际使用寿命一般是普通橡胶轮的7倍。可靠性，粘接力均可以再高负载情况下使用。耐磨性超高！在重要部位几乎没有停机风险。包胶轮厂家

二、硬度的胶辊中，其物理性能高，耐溶剂性能较好，常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中，它的耐水性能佳，耐低温性1、 聚氨酯胶轮的特点和类型包胶轮厂家

 浇注型聚氨酯胶辊是由液体橡胶通过浇注的方法制造的一种胶轮。它与普通胶轮相比，具有较高的机械强度，卓越的耐磨性，突出的抗压缩性；硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性；表面光洁度高；加工性能优越；与金属粘结性也比普通高得多，比较适合一定线速和高压力下使用。 日前聚氨酯胶轮发展很快，原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶轮所取代。包胶轮厂家 浇注型胶轮大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说，聚酯型多用在低、中优越，工艺性能好掌握，常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越，耐低温性能及耐水解性能好，常用作压榨辊及要求较高的胶轮。 包胶轮厂家 
    2、包胶轮厂家胶辊对材料的基本要求： 
   （1） 必须满足各种胶辊所要求的物理性能指标； 
   （2） 必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求； 
   （3） 胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； 
   （4） 表面无气泡，杂质及损伤。 
    3、 胶辊的主要技术性能  包胶轮厂家
    （1） 硬度：各种胶辊的硬度参考值   

（2） 表面要求：根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 
   （3） 中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。
    4、 包胶轮厂家金属辊芯预处理： 
   （1） 认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 
   （2） 认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。 包胶轮厂家 
   （3） 认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，chcmlock-218,Thixon422等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在90＆#177;10℃下处理1小时，然后进行CPU 浇注操作。

三、包胶轮加工流程包胶轮厂家清洗客户提供的铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

2胶辊铁芯表面进行粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。包胶轮厂家

3喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。

4包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。

5包胶轮硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，包胶轮成形。包胶轮厂家

6包胶轮打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨