南宁LC1-D50施耐德交流器总代理

LC1-D09交流器，

不同型号的适用范围：

1、LC1-D09系列交流器主要用于交流50Hz（或60Hz）、额定工作电压至660V，额定工作电流至 370A的电力中接通和分断电路，并可与适当的热过载继电器或电子式保护装置组合成电磁起动器，以保护可能发生过载的电路。 产品符合GB 14048.4和IEC 60947-4-1等。

2.CDC3-9～110交流器（以下简称器）主要用于交流50Hz（或60Hz）、额定工作电压高至660V、在AC-3使用类别下额定工作电压为380V时额定工作电流至110A的电力中，供远距离接通和分断电路，并可与适当的热过载继电器或电子式保护装置组合成电磁起动器，以保护操作（运行）可能发生过载的电路。 符合：GB 14048.4、IEC 60947-4-1。

3、LC1-D09系列交流器主要用于交流50Hz(或60Hz)、额定工作电压至1000V，在AC-3使用类别下额定工作电压为380V时额定工作电流至475A的电路中，供远距离接通和分断电路或起动和控制交流电动机，并可与适当的热过载继电器组成电磁起动器，以保护可能发生过载的电路。 产品符合GB14048.4和IEC60947-4-1等。

4、CDC7系列交流器使用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压至660V,在AC-3使用类别下额定工作电压380V时?额定工作电流至95A的电力中，供远距离接通和分断电路、地起动和控制交流电动机之用。并可与CDR7或其他适当的热继电器或电子式保护装置组合成电磁起动器，以保护可能发生过载或断相的电路。 符合：GB 14048.4 IEC 60947-4-1 。

5、LC1-D09系列交流器主要用于交流50Hz或60Hz、额定绝缘电压690V,在AC-3使用类别下，额定工作电压380V、额定工作电流至620A的电力中，供远距离接通和分断电路及地起动和控制交流电动机。并可与适当的热过载继电器或电子式保护装置组合成电磁起动器，以保护可能发生过载的电路。

6、LC1-D09系列交流器适用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压至660V，额定工作电流至100A的电力线路中，用作远距离接通及分断电路和起动及控制交流电动机。

2基本组成编辑

交流器主要有四部分组成:(1) 电磁,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；(3)灭弧装置,一般容量较大的交流器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于

3工作原理编辑

当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作而分离,使主触头断开,切断电源。

4使用接法编辑

一:一般三相器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。输出和输入是对应的，很容易能看出来。如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。

二: 首先应该知道交流器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。加电吸合，断电后点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在器的下部，并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少（220V或 380V），一般都标得有。并且注意点是常闭还是常开。如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。

5型号划分编辑

在电工学上。器是一种用来接通或断开带负载的交直流主电路或大容量控制电路的自动化切换器，主要控制对象是电动机，此外也用于其他电力负载，如电热器，电焊机，照明设备，器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用/。器控制容量大。适用于操作和远距离控制。是自动控制中的重要元件之一。通用器可大致分以下两类。

1交流器。主要由电磁机构、触头、灭弧装置等组成。常用的是CJ10、CJ12、CJ12B等系列。

2直流器，一般用于控制直流电器设备，线圈中通以直流电，直流器的原理和结构基本上与交流器是相同的。

但现在器的 型号都重新划分了。都是AC系列的了。。。

1;AC-1类器是用来控制无感或微感电路的.

2;AC--2类器是用来控制绕线式异步电动机的启动和分断的.

3;AC-3和AC--4器可用于控制异步电动机的启动和分断

6基本分类编辑

说明

交流器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。

常用的交流器CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引进的CJX，3TB，B等系列。

电磁式

结构

器主要由电磁、触点、灭弧及其它部分组成。

①电磁：电磁包括电磁线圈和铁心，是器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点：触点是器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以各种控制的要求。

③灭弧：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

工作原理

当器电磁线圈不通电时，弹簧的反作和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之。

永磁式

结构

器主要由驱动、触点、灭弧及其它部分组成。

LC1-D09交流器

①驱动：驱动包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点：触点是器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以各种控制的要求。

③灭弧：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、传动机构等。

工作原理

永磁交流器是利用磁极的同性相斥、相吸的原理，用永磁驱动机构取代的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗器。安装在器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产的。

特点

永磁交流器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了的电磁铁驱动机构,即利用磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分：1.电源整流； 2.控制电源电压实时检测； 3.释放储能(有的也有吸合储能,但不是必须有)； 4.储能电容电压检测； 5.抗门槛电压检测；6.释放逻辑电路。这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成,如果缺少任何一个部分,操作机构在特定的情况下就没常工作。这6个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。

①．节能：

器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作，器就不能保持合闸状态，所以，交流器的合闸保持是必须靠线圈不断的通电来维持的，这个电流从数十到数千毫安。而永磁交流器合闸保持依靠的是永磁力，而不需要线圈通过电生电磁力来进行合闸保持，只有电子模块的0.8mA—1.5mA的工作电流，因而，能大限度地节约电能，节电率高达99.8%以上。

②. 无噪音：

交流器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。而永磁交流器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有噪音产生。

③. 无温升：

器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会，另一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在器共同作用，常使器线圈烧坏，同时，主触头容量。而永磁交流器是依靠永磁力来保持的，没有维持线圈，自然也就没有温升。

④. 触头不振颤：

交流器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。而永磁交流器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电压波动不会对永磁力产生影响，要么处于吸合状态，要么处于分闸状态，不会处于中间状态，所以不会因振颤而烧毁主触头，烧坏电机的可能性就大大。

⑤. 寿命长，可靠性高：

器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。交流器由于它工作时线圈和铁芯会，特别是电压、电流、磁隙大时容易而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与器相比，永磁交流器在合闸时，除同样有电磁力作用外，还具有永磁力的作用，因而合闸速度较交流器快很多，经检测，永磁交流器合闸时间一般小于20ms，而器合闸速度一般在60ms左右。分闸时，永磁交流器除分闸弹簧的作用外，还具有磁极相斥力的作用，这两种作用使分闸的速度较器快很多，经检测，永磁交流器分闸时间一般小于25ms，而器分闸速度一般在80ms以上。此外，线圈和铁芯的会主触头容量，电压波动的吸力不够或振颤会使器主触头、拉弧甚至熔焊。永磁交流器触头寿命与交流器触头相比，在同等条件下寿命3-5倍。

⑥. 防电磁：

永磁交流器使用的永磁体磁路是完全密封的，，在使用中不会受到外界电磁，也不会对外界进行电磁。

⑦ .智能防晃电：

控制电子模块控制设定的释放电压值，可一定时间再发出反向脉冲电流以达到低电压延时释放或断电延时释放，使其控制的电机免受电网电压波动（晃电）而跳停，从而保持生产的。尤其是装置型连续生产的企业，可放空和恢复生产的电、蒸汽、天然气消耗和人工费、设备损坏修理费等。

7选用编辑

选用

① 按器的控制对象、操作及使用类别选择相应类别的器。②按使用位置处线路的额定电压选择。

③ 按负载容量选择器主触头的额定电流。

④ 对于吸引线圈的电压等级和电流种类，应考虑控制电源的要求。

⑤对于辅助接点的容量选择，要按联锁回路的需求数量及所连头的遮断电流大小考虑。

⑥ 对于器的接通与断开能力问题，选用时应注意一些使用类别中的负载，如电容器、钨丝灯等照明器，其接通时电流数值大，通断时间也较长，选用时应留有余量。

⑦对于器的电寿命及机械寿命问题，由已知每小时平均操作和机器的使用寿命年限，计算需要的电寿命，若不能要求则应降容使用。

⑧选用时应考虑温度、湿度，使用场所的振动、尘埃、化学腐蚀等，应按相应选用不同类型器。

⑨对于照明装置适用器，还应考虑照明器的类型、起动电流大小、起动时间长短及长期工作电流，器的电流选择应不大于用电设备（线路）额定电流的90%。对于钨丝灯及有电容补偿的照明装置，应考虑其接通电流值。

⑩设计时应考虑一、二次设备的一致性。

①运行中检查项目：1)通过的负荷电流是否在器额定值之内；

2)器的分合指示是否与电路状态相符；

3)运行声音是否正常，有无因不良而发出放电声；

  CJ20-交流器

4)电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。

5)灭弧罩有无松动和损伤情况；

6)辅助触点有无烧损情况；

7)传动部分有无损伤；

8)周围运行有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。

②：

在电气设备进行工作时，应一并对器进行工作。

1)外部：

a．清扫外部灰尘；

b．检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止松动而；

2)触点：

a．检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；

b．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用锉；

c．测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；

d．检查辅助触点是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。

3)铁芯部分：

a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合面间；

  CJ20交流器

b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大；

c．铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。

4)电磁线圈：

a．测量线圈绝缘电阻；

b．线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65°C；

c．检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。5)灭弧罩部分：

a．检查灭弧罩是否破损；

b．灭弧罩位置有无松脱和位置变化；

c．灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。

5　真空交流器工作原理

真空器以真空为灭弧介质，其主触点密封在的真空灭弧管内。当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合；操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放，触点断开。器分断电流时，触点间隙中会形成由金属蒸气形成的铂垢，影响器的使用寿命。

8选型编辑

交流器的选用，应根据负荷的类型和工作参数合理选用。具体分为以下步骤：

1．选择器的类型

交流器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类，分别记为AC1 、AC2 、AC3和A 。一类交流器对应的控制对象是无感或微感负荷，如白炽灯、电阻炉等；二类交流器用于绕线式异步电动机的起动和停止；三类交流器的典型用途是鼠笼型异步电动机的运转和运行中分断；四类交流器用于笼型异步电动机的起动、反接制动、反转和点动。

2．选择器的额定参数

根据被控对象和工作参数如电压、电流、功率、及工作制等确定器的额定参数。

1）器的线圈电压，一般应低一些为好，这样对器的绝缘要求可以，使用时也较。但为了方便和设备，常按实际电网电压选取。

2）电动机的操作不高，如压缩机、水泵、风机、空调、冲床等，器额定电流大于负荷额定电流即可。器类型可选用CJl0、CJ20等。

3）对重任务型电机，如机床主电机、升降设备、绞盘、破碎机等，其平均操作超过100次/min，运行于起动、点动、正反向制动、反接制动等状态，可选用CJl0Z、CJl2型的器。为了保证电寿命，可使器降容使用。选用时，器额定电流大于电机额定电流。

4）对特重任务电机，如印刷机、镗床等，操作很高，可达600～12000次/h，经常运行于起动、反接制动、反向等状态，器大致可按电寿命及起动电流选用，器型号选CJl0Z、CJl2等。

5）交流回路中的电容器投入电网或从电网中切除时，器选择应考虑电容器的合闸冲击电流。一般地，器的额定电流可按电容器的额定电流的1.5倍选取，型号选CJ10、CJ20等。

6）用器对变压器进行控制时，应考虑浪涌电流的大小。例如交流电弧焊机、电阻焊机等，一般可按变压器额定电流的2倍选取器，型号选CJl0、CJ20等。

7）对于电热设备，如电阻炉、电热器等，负荷的冷态电阻较小，因此起动电流相应要大一些。选用器时可不用考虑(起动电流)，直接按负荷额定电流选取。型号可选用CJl0、CJ20等。

8）由于气体放电灯起动电流大、起动时间长，对于照明设备的控制，可按额定电流1.1～1.4倍选取交流器，型号可选CJl0、CJ20等。

9）器额定电流是指器在长期工作下的大允许电流，时间≤8h，且安装于敞开的控制板上，如果冷却条件较差，选用器时，器的额定电流按负荷额定电流的110%～120%选取。对于长时间工作的电机，由于其氧化膜没有机会，使电阻大，触点超过允许温升。实际选用时，可将器的额定电流减小30%使用。[1]

9直流危害编辑

交流器是只能用在交流线路中的，倘若硬要把交流器接在直流上那么其结果必然是烧毁线路严重以至烧毁设备。[2]

10操作使用编辑

总述

根据国标GB14048.4-93《低压开关设备和控制设备 低压机电式器和电动机起动器》规定，交流器可按工作时间分为四类工作制：

八小时

这是基本的工作制。器的约定电流参数就是按此工作制确定的，一般情况下各种系列规格的器均适用于八小时工作制。此类工作制的器在闭合情况下其主触头通过额定电流时能达到热平衡，但在八小时后应分断。

不间断

这类工作制就是长期工作制，就是主触头保持闭合承载一电流时间超过八小时（数周甚至数年）也不分断电流的工作制。器长期处于工作状态不变的情况下容易触头氧化和灰尘积累，这些因素会散热条件劣化，相与相、相对地绝缘，容易发生爬电现象甚至短路。当工况要求器工作于此类工作制时，交流器必须降容使用或特殊设计，宜选用灰尘不易、爬电间距较大的型号。多尘和腐蚀性气体的应特别这个问题。

短时

处于这类工作制下的器主触头保持闭合的时间不足以使器达到热平衡，有载时段被空载时段隔开，而空载时段足以使器温度回复到初态温度（即冷却介质温度）。短时工作制的器触头通电时间值为3、10、30、60和90min。

断续周期

断续周期工作制也就是反复短时工作制，是指器闭合和断开的时间都太短不足以使器达到热平衡的工作制。显然影响此类器时间寿命的主要因素是操作的累计。描述断续周期工作制的主要参数是通电率和操作，通电率值为15%、25%、40%、60%四种，操作则分为8级（1，3，12，120，300，600，1200），每级的数字即表示该器额定的每小时操作数。通常操作100次/h以上的设备属于重任务设备，典型的设备有工作母机（车、钻、铣、磨）、升降设备、轧机设备、离心机，炼焦行业的焦炉四大车也是重任务断续周期工作制。操作超过600次/h的设备属于特重任务设备，此类的设备主要是类似我公司卸煤机的港口起重设备和轧机上的某些装置。

不同要求

不同的工作制对交流器提出了完全不同的要求，选用时考虑的侧重面自然不同。“八小时工作制”和“短时工作制”设备选用器时受的条件较少，只需考虑器额定电流大于实际的工作电流即可，设备重要时适当放一点余量。“不间断工作制”设备选用器时首先要考虑防尘防爬电防过热的能力，不宜选用结构紧凑的器(必要时用断路器替用)。为防止过热，器容量应放大20%以上,大型化工生产装置的电气设备大多属于这种情况。属于重任务和特重任务的“断续周期工作制”设备选用器时首先要考虑触头的电寿命和机构的机械寿命，应选用CJ12系列（特别适用于绕线式电动机）、CJ20系列或真空系列的器，由于降容使用可大大器的电寿命，可以简便地将电动机的起动电流作为所选器的额定电流以生产装置的可靠性。

11节能技术编辑

交流器广泛应用于低压电路中，是一种使用、控制方便、量大而面广的工业必需品。我国现在普遍使用的额定电流在63A及以上的大、中容量交流器应以上亿台计，其操作电磁在吸持时消耗的有功功率在10W～100W之间；消耗的无功功率则在数十乏尔至数百乏尔之间。所耗有功功率的分配大致为：铁芯65%~75%、短路环25%~30%、线圈3%~5%。对于我国这样一个正处于工业化、城市化加快的交流器使用大国，且能源需求日趋紧张，节约电力资源已成为当务之急。

如对上述交流器的操作电磁采用相应的节电技术，将其操作电磁由原设计的交流吸持改为直流吸持，可以节省铁芯和短路环中绝大部分的损耗功率，从而取得较高的节电效率（一般有功节电率>90%以上）。不仅如此，通过改造还可或噪音，线圈温升并器的使用寿命。

节电

为了适应能源结构需要，我国在原有GB 8871-----1998《交流器节电及其应用技术条件》基础上，对重新进行了修订，并颁布GB 8871---2001《交流器节电器》。在新中，对噪声及噪声试验、节电率及节电率的测量、电磁兼容EMC及试验条款都列入强制执行条款，这无疑对交流器节能技术的研究推广起到积极作用。型与节电型器对比情况如表1所示。

表1型与节电型器对比

分类

交流器节能方案主要取决于其工作原理及相应的结构工艺。交流器内产生电磁吸力Fat由恒定分量F0和交变分量F~组成。其中：

恒定分量： F0 = Fatm / 2 （ Fatm =107 B2 MS /8π ）

交变分量： F~ =F0 cos 2ωt 。

在工作中，由于衔铁始终受到反力弹簧、触头弹簧等反作 Fr 的作用，电磁吸力平均值 Fat > Fr ；当 Fat < Fr 时衔铁开始释放，Fat > Fr 衔铁又呈吸合状态，如此周而复始，衔铁产生振动并发出噪音。此时铁芯在交变磁化产生的磁滞损耗和涡流损耗会引起铁芯（叠加的硅钢片可以起到涡流损耗作用）。为工作噪音通常在小容量的电磁磁轭端部开一小槽嵌入相应的短路环，其作用就是把通过铁芯磁通分为两部分，即过短路环的磁通Φ1和穿过短路环的磁通Φ2 ，且Φ2滞后Φ1 ，使合成吸力始终大于反作，从而了振动噪音，但也加了相应铜损。

交流器的功率主要由吸持功耗和吸合功耗两部分，虽然线圈在吸合起动瞬间功耗较大，但时间很短（几十 ms ）；工作时间一直处于吸持保持状态（此时能量损耗主要集中在吸持状态铁损上）。正因如此如能交流器工作中的吸持功耗就可以达到节能目的，根据此原理，目前节能器大致分类如下：

1.节电器

节电器分为：电容式、变压器式、占空比（改变）式。交流器与相应节电器配套使用，使器在直流状态吸持运行，从而达到节能目的。节电器因交流器电磁线圈电磁能以及节电器内部器件，一般适用于额定电流60~600A交流器，低于60A的交流器因其电磁线圈所贮有电磁能在直流运行时不能维持其吸合；大于600A的交流器产生的电磁能极易使节电器内部器件损坏。

2.节电线圈

器线圈中通过交流电后，会产生相应感抗，感抗的大小影响线圈中电流的大小，交流电磁铁中线圈的感抗，在铁芯未闭合时感抗很小，会通过很大的电流，这也是造成线圈在吸合时功率为大的原因所在。当交流器由吸合转为吸持时，由于处于长期工作状态再加之线圈功耗大，温升也随之上升。通常交流器长时间工作可以产生50℃～60℃度高温，夏季时再加上30℃～40℃度温度，线圈温度上升更快。线圈长期处于高温工作中，将加快老化甚至烧毁，交流器的使用寿命也会缩短。

根据交流器线圈功耗大温升快的特点，通过功耗和温升以达到节能目的。按内部结构，节电线圈分为：双绕组式、限流电阻式、双绕组自转换式和定位转换式。节电线圈的工作原理通常将在其线圈上采用脉动直流吸持运行方案：吸合绕组一般线径较大，匝数较少，因而阻抗较低，产生的吸合电流大；吸持绕组一般线径较小，匝数较多，阻抗大，故而吸持电流小。加相应整流器件及压敏电阻和薄膜电容，使交流器通电工作处于直流状态，较大的起动电流保证电磁的可靠吸合，较小的吸持电流了吸持功耗，从而了电磁的电损耗和线圈温升。

节电型

根据交流器的结构，加如节电器、节电线圈、机械锁扣装置，电磁改为剩磁（永磁）吸持式等，可起到节能效果。器与节电后节能对比如表2所示。

以CJ10、CJ12、CJ20交流器为例，对节能前后的耗能数据对比，反映其节能效果。

以CJ20/400A/3计算一年节能情况：器节能前正常工作吸持功率为180W，电费单价按平均电费按1元/ Kwh计，工作时间为12h/天：

节能前总耗电：0.18Kw×12h×365 = 788 Kwh

节能后总耗电：0.006Kw×12h×365 = 26 Kwh

节能（年节电量）：788Kwh － 26Kwh = 762Kwh

节电费用：762Kwh×1元/Kwh = 762元

目前我国节电型交流器已经有一定的市场，但还不够普及，型交流器目前在用户使用上占主导地位。主要原因是节电型器价格较贵，用户在一次性投入上还不能接受，有待于在节能型器的推广上加大政策力度，促进节能型器的广泛应用。

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