TH550-NQ-Ⅱ气保焊丝

TH550-NQ-Ⅱ耐候钢焊丝TH550-NQ-Ⅱ为高强度耐侯钢镀铜焊丝，为富氩气体保护，焊缝具有很强的韧性和耐大气腐蚀能力，为铁路机车专用焊丝。

用途：

主要用于铁路机车、集装箱、桥梁等550-600MPa级低合金（如：Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等）耐侯钢的焊接。

焊丝化学成分：%

	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Cu
例值	0.07	1.42	0.47	0.013	0.011	0.40	0.67	0.31
范围	≤0.10	1.20~1.60	≤0.60	≤0.025	≤0.020	0.20~0.60	0.30~0.90	0.20~0.50

Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。

熔敷金属力学性能：

	抗拉强度 Rm(MPa)	屈服强度 （MPa）Rp0.2	伸长率 A(%)	冲击功 -40℃ AKV(J)	保护气体
例值	631	529	26	87	富氩
范围	≥550	≥450	≥22	≥60

焊接工艺：

焊丝直径	送丝速度（mm/s）	电弧电压（V）	焊接电流（A）	极性	电极端与工件距离（mm）	焊接速度（mm/s）
1.2	190±10	27~32	260~290	直流反接	19±3	5.5±1.0
1.6	100±5	25~30	330~360	直流反接	22±3	5.5±1.0
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。

说明：ER49-1为气体保护镀铜碳钢焊丝，可采用CO2或富氩气体进行保护。适用于单道焊和多道焊，具有良好的抗气孔性能。

用途：用于锅炉、煤矿机械、工程机械、车辆、石油、电力等行业的低碳钢（如Q215、Q195等）和低合金钢（如Q295等）的焊接。

焊丝化学成分：%

	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Cu
例值	0.09	1.89	0.78	0.016	0.013	0.017	0.008	0.16
范围	≤0.11	1.80~2.10	0.65~0.95	≤0.030	≤0.030	≤0.30	≤0.20	≤0.50

注：焊丝中的Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。

熔敷金属力学性能：

	抗拉强度 Rm(MPa)	屈服强度 （MPa）Rp0.2	伸长率 A(%)	冲击功 室温 AKV(J)	保护气体
例值	542	423	29	138	CO2（纯度≥99.5%）
范围	≥490	≥372	≥20	≥47

焊接工艺：

焊丝直径	送丝速度（mm/s）	电弧电压（V）	焊接电流（A）	极性	电极端与工件距离（mm）	焊接速度（mm/s）
1.2	190±10	27~32	260~290	直流反接	19±3	5.5±1.0
1.6	100±5	25~30	330~360	直流反接	22±3	5.5±1.0
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。

注意事项：

1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。

2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。

3、保护气体流量控制在（15~20）L/min之间。

4、应随时导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。

5、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。

6、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。

7、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。

8、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。

焊丝搬运及贮存：

1、搬运成盘焊丝时，应轻拿轻放，防止摔坏。

2、焊丝怕水，不可近火，且不耐高温。

3、桶装焊丝：

 A.吊装时，应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，决不能只吊一只吊环，吊运过程中，桶下严禁站人。

 B.搬运时，不要去除桶盖及内部海绵衬垫，以防乱丝。

 C.开始使用焊丝时，焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出，使用过程中，更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。

4、仓库存放时，焊丝应放在木托盘或铁架上，离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放，防止混用，使用时应按“先进先出”的原则。