用途： ER308：用于18%Cr8%Ni不锈钢的Ar+0.5-2%O2气体保护焊接，常用类似成分母材的焊接。 ER308L：18Cr~8Ni钢用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蚀。 ER308LSi：适用于在高拘束力条件或熔敷金属完全奥氏体的地方，电弧稳定，焊接性能佳的Ar+0.5-2%O2气体保护焊接。   符合标准： AWS: ER308      YB/T: H0Cr21Ni10     JIS:Y308 AWS: ER308L     YB/T: H00Cr21Ni10     JIS:Y308L AWS: ER308LSi    JIS:Y308LSi

 

焊丝类型	规格	丝盘直径	重量
MIG焊丝	φ0.8~1.6(mm)	D100mm  D200mm  D300mm  D270mm	1kg 5kg 15kg 20kg
TIG焊丝	φ1.6~5.0(mm)	直条焊丝长度为1米/根	5kg 10kg

			焊丝化学成份(%)
品种	熔敷金属机械性能		C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
	抗拉强度σb(Mpa)	延伸率δ5(%)
ER308	607	41	0.040	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
ER308L	578	42	0.024	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
ER308LSi	585	39	0.020	0.70	1.47	20.11	10.50	-	-

E304LT1-1是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。

  用途:

  用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接中具有良好的抗裂性能。

  熔敷金属化学成分(%) (保护气体：CO2)

	C	Mn	Si			Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.150	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.057	1.30	0.22	0.007	0.022	23.43	12.82	0.12	0.12

  熔敷金属力学性能 (保护气体：CO2)

试验项目	Rm(N/mm2)	A(%)
保证值	≥500	≥25
例值	630	39

  供货规格：φ1.2mm φ1.6mm

ER308L
符合：GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
说明：ER308L是超低碳不锈钢用药芯焊丝，焊缝金属含碳量低且含有适量的铁素体。其焊缝金属具有良好的力学性能、耐蚀性和抗裂性。同时ER308L药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅小、成形优良，且具有全位置焊接工艺性。
用途：用于石油化工、压力容器等行业。

焊丝熔敷金属化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
范围	≤0.040	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.5	≤0.5
一例	0.022	0.42	1.5	0.010	0.009	19.12	9.8	0.2	0.3

熔敷金属力学性能

	抗拉强度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
标准值	≥520	≥35
一 例	580	45

焊接工艺参数参考（针对Ø1.2药芯焊丝）

	电流（A）	电压（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 为使焊缝获得良好的机械性能，焊接的保护气体建议采用纯CO2，保护气体流量以20-25L/min为优，干伸长度以15-25mm之间为宜。
3. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER385(904L)不锈钢焊丝ER385(904L)不锈钢氩弧焊丝E316L-16（A022）不锈钢焊条

 

ER308不锈钢焊丝

用途：适用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型钢材。

 

ER308L不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳

 

ER308Lsi不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER308H不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强

 

ER307Si不锈钢焊丝

用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材

 

ER307不锈钢焊丝

用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材

 

ER309不锈钢焊丝
用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。

 

ER309L不锈钢焊丝

用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

 

ER309Lsi不锈钢焊丝

用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER309Si不锈钢焊丝

用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

 

ER309Lmo不锈钢焊丝

用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接

 

ER310不锈钢焊丝

用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接

 

ER312不锈钢焊丝

用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔

 

ER316不锈钢焊丝

不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。

 

ER316L不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良

 

ER316Lsi不锈钢焊丝

用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER317L不锈钢焊丝

用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大

 

ER318不锈钢焊丝

用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良5

 

ER318Si不锈钢焊丝

用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER347不锈钢焊丝

用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接

 

ER347Si不锈钢焊丝

用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER2209不锈钢焊丝

用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803

 

ER2553不锈钢焊丝

用途：用于焊接25%Cr的双相不锈钢

 

ER385（904L）不锈钢焊丝

用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀

 

ER409Cb不锈钢焊丝

用途：适用于409，410不锈钢的焊接

 

ER410不锈钢焊丝

用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

 

ER410NiMo不锈钢焊丝

用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

 

ER420不锈钢焊丝

用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接

瑞典阿维斯塔E385不锈钢焊条 Avesta 904L进口材质电焊条904L-PW焊条C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奥氏体Cr-Ni-Mo-Cu焊条，适于ASTM 904L及相似全奥氏体不锈钢的全位置焊接
383焊条C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1
高合金全奥氏体钢焊条，适于ASTM N08028及相似不锈钢的焊接
江苏南京阿维斯塔不锈钢焊条哪里有卖248 SV rutile焊条C 0.03 Si 0.5 Mn 3.0 Cr 16.0 Ni5.5 Mo 1.2 N 0.12
金红石药皮不锈钢焊条，适用于材质为248SV、ASTM420等相似的钢及铸钢的推进器、泵、叶片及轴的焊接及维修
308L/MVR-20焊条C0.03 Si 0.7 Mn0.9 Cr20.0 Ni 10.5 FN 10(Delong) Cr-Ni高熔覆率不锈钢焊条，适用于焊接ASTM-304和304L钢
308L/MVR焊条C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.0 FN 10(Delong) Cr-Ni钢不锈钢焊条，适用于焊接ASTM-304和304L钢全位置焊接
308L/MVR-4D焊条C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.5 FN 5(Delong)金红石酸性薄药皮不锈钢焊条，适用于薄管、薄板的各种位置的焊接，焊接性能优异

308L/MVR-PW焊条   C0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni钢立向上及仰焊位置不锈钢焊条，适用于ASTM304和304L的焊接，更适用于维修

308L/MVR-VDX焊条C0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢焊条。适用于ASTM304和304薄板立向下位置的焊接

308L/MVR basic焊条C 0.03 Si 0.4 Mn 1.5 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢碱性焊条，延展性较好，适用于ASTM 304和304L的焊接尤其适用于低温条件

308/308H焊条   C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong)高碳Cr-Ni不锈钢焊条，适用于ASTM304和304H型不锈钢的焊接，工作温度400℃以上

308L-LE rutile焊条C 0.03 Si 0.3 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni10.5 FN 2(Delong)地铁素体不锈钢焊条。在低温及退火后，具有良好的选择性抗腐蚀性和冲击韧性，适用于ASTM304和304L的焊接

347/MVNb焊条C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni10.0 FN 8(Delong) Nb≥10xC   Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条，适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢，工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的第二层（第一层为309）

45252W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.7339 DIN 8575：SG CRMO 1
AWS A5.28：ER80S-G CRMO合金锅炉和管道
45255W 1.6；2.0；2.4 1.5125 DIN 8559：WSG2
AWS A5.18：ER70S-6 连接低合金钢
45273W 1.6；2.4；3.0 1.5424 DIN 8575：SGRMO
AWS A5.28：ER80S-G 钼（Mo）合金、耐热钢
高合金钢
45500W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4430 DIN 8556：SG×2CrNiMo19 12
AWS A5.9：ER316L-Si 连接相同钢材及喷镀不锈钢和耐热钢


45503W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4316 DIN 8556：SG×2CrNi19 9
AWS A5.9：ER308L-Si
45505W 1.6 ～1.4462 DIN 8556：SG×2CrNiMoN 22 9 3 用于焊接二联钢
45507W 1.0；1.5；2.0 1.4337 DIN 8556：SG×10CrNi 30 9
ASW A5.9：ER312 用于焊接同种钢及带镀层的不锈钢和耐热钢
45513W 2.0 1.4842 DIN 8556：SG×12CrNi 25 20
AWS A5.9：ER310
45516W 1.6、2.0、2.4 1.4332 DIN 8556：SG×2CrNi24 12
AWS A5.9：ER309L
45517W 1.6；2.4 1.4440 DIN 8556：SG×2CrNiMo18 16
AWS A5.9：ER317L
45518W 1.6；2.4 1.4563 DIN 1736：SG-NiCr27Mo
AWS A5.9：ER028L
45552W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4551 DIN 8556：SG×5CrNiNb 19 9
AWS A5.9：ER347Si
45553W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4576 DIN 8556：SG×5CrNiNb 19 12
AWS A5.9：ER318Si
45554W 3.0 1.4370 DIN 8556：SG×15CrNiMn 18 8 可对不同的异质钢进行焊接，也可作为熔敷层或中间层
产品 尺寸Φ(mm) W.－Nr. DIN 应用
镍基合金
45612W 1.0、1.6 2.4 2.4806 DIN 1736：SG-NICR 20 NB 具有抗热氧化性能，可用于镍基合金和难于焊接的异质钢
45651W 3.0 2.4654 DIN 8555：WSG 23-250-RTZ 用于耐热钢和镍合金
45653W 2.5 2.4611 DIN 1736：SG-NIMO 16 Cr 16 Ti
AWS A 5.14：ER NiCrMo-7 具有抗热氧化性能，可用于镍基合金和难于焊接的异质钢
45654W 2.0 2.4831 DIN 1736：SG-NICR 21 Mo 9 NB
45660W 2.5 2.4377 DIN 1736：SG-SICU 30 MNTI
AWS A 5.14：ER NiCu-7
铜基合金
45701W 2.0；3.0 2.0837 DIN 1733：S-CUNI 30 Fe
AWS A 5.7：ER VUNI 用于铜及铜合金的连接和熔敷
45703W 2.5 2.1022 DIN 1733：S-CUSN 6
AWS A 5.7：ER CUSN-A
45704W 2.0；3.0 2.1211 DIN 1733：S-CUAG
AWS A 5.7：ER Cu
45706W 2.0；3.0 2.1461 DIN 1733：
S-CUSI 3
AWS A 5.7：ER CUSI-A
45751W 3.0 2.0921 DIN 1733：S-CUA1 8
AWS A 5.7：ER CuAl-A1
铝基合金
45801W 3.2 3.0805 DIN 1732：S-Al 99,5 Ti 纯铝
45802W 2.0; 3.2 3.3556 DIN 1732：S-A1MG 5
AWS A 5.10：ER 5356 铝镁合金
45803W 2.0; 3.2 3.2245 DIN 1732：S-A1SI 5
AWS A 5.10：ER 4043 铝镁合金
45806W 2.0; 3.2 3.3548 DIN 1732：S-A1MG 4,5 MN
AWS A 5.10：ER 5183 铝镁合金
模具钢焊接
XHD 2233N         修复高强度铸铁及用于铸铁和钢的低温焊接。
2240         用于球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁及一般铸铁的低温焊补。
EC33000    E308L-16      由于合金中含有少量C，可以防止晶间腐蚀。
EC33300 670     E310-16        用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni类型不锈钢。
EC33500    E316L-16      具有良好的耐晶间腐蚀性能。
EC33700          适用于焊接异种钢、不锈钢、高合金钢以及耐热钢，具有很高的耐热性可达1000℃，有优良的耐腐蚀性能
2222M       ENiCrFe-3     焊道具有很高的延伸率，因此减小了焊接应力，从而减小了变形和应力腐蚀。
XHD 6865 ENiCrMo-3    无需打底层或焊后处理。用于碳钢和低合金钢耐磨保护，NiCrFe、NiCrMo、
NiCrFeMo合金的连接。
XHD 2222       具有极高的抗拉强度及高温下抗裂性，焊接镍合金，难以焊接的钢材，模具钢。
XHD 6822       含镍量极高的合金，对于难焊钢的连接、修复及熔敷具有的屈服强度及较
 快的熔敷速度，因此可连接产生高应力结构的厚大部件。
XHD 6899       镍基焊条添加了Cr、Mo、W和Fe具有的抗高温氧化性能。
XHD 2233N         修复高强度铸铁及用于铸铁和钢的低温焊接。
2240         用于球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁及一般铸铁的低温焊补。
EC33000    E308L-16      由于合金中含有少量C，可以防止晶间腐蚀。
EC33300 670     E310-16        用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni类型不锈钢。
EC33500    E316L-16      具有良好的耐晶间腐蚀性能。
EC33700          适用于焊接异种钢、不锈钢、高合金钢以及耐热钢，具有很高的耐热性可达1000℃，有优良的耐腐蚀性能
2222M       ENiCrFe-3     焊道具有很高的延伸率，因此减小了焊接应力，从而减小了变形和应力腐蚀。
XHD 6865 ENiCrMo-3    无需打底层或焊后处理。用于碳钢和低合金钢耐磨保护，NiCrFe、NiCrMo、
NiCrFeMo合金的连接。
XHD 2222       具有极高的抗拉强度及高温下抗裂性，焊接镍合金，难以焊接的钢材，模具钢。
XHD 6822       含镍量极高的合金，对于难焊钢的连接、修复及熔敷具有的屈服强度及较
 快的熔敷速度，因此可连接产生高应力结构的厚大部件。
XHD 6899       镍基焊条添加了Cr、Mo、W和Fe具有的抗高温氧化性能。

本厂另有 瑞典伊萨ESAB 德国UTP 法国奥林康伯乐böHLER 德国 Thermanit 日本神钢 日本油脂 山特维克  泰克罗伊Techalloy 超合金 哈氏合金 法奥迪 美国MG  阿维斯塔  曼彻特 美国林肯 日本熔接棒 韩国高丽SEL  日本小池酸素 肯纳司太立 高尔夫    维特  卡斯特林 等等各种进口品牌焊条焊丝不锈钢焊丝Alloy UNS AWS/ASME AMS Other
HASbbbLOY®B-3® W80675 ENiMo-10
HASbbbLOY®C-276 W80276 ENiCrMo-4
HASbbbLOY®C-4 W86455 ENiCrMo-7
HASbbbLOY®C-2000® W86200 ENiCrMo-17 ASME Code Case 238
HASbbbLOY®G-30® W86030 ENiCrMo-11
HASbbbLOY®G-35® W86035 ENiCrMo-22
HASbbbLOY®X W86002 ENiCrMo-2
HAYNES®112 W86112 ENiCrMo-3 625 core
HAYNES®117 W86117 ENiCrCoMo-1 617 core
HAYNES®C-22®/122 W86022 ENiCrMo-10
HAYNES®182 W86182 ENiCrFe-3
HAYNES®230-W® W86231 ENiCrWMo-1
MULTIMET® W73155 E3155 AWS 5795
ULTIMET® R31233