一、蓝莓压榨机介绍：本机为可移动单螺旋连续式压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、阻挡迫门、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，一螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，蓝莓压榨机的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，蓝莓压榨机的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。机体中部设有进料箱，箱内设有滤板。经处理后的蓝莓送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出;压榨后的蓝莓压榨机渣由筛筒末端的迫门排出。

二、蓝莓压榨机结构：

本机为可移动单螺旋连续式压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。

三、蓝莓压榨机工作原理:

本机为单螺旋连续压榨机，螺旋由减速机带动传动系统，机体上设有进料箱:箱内设有滤板，蓝莓输送到箱内，即有部分蓝莓汁液通过滤板自行流入机体下部的接汁斗内，蓝莓被输送至后螺旋并通过变径变距对蓝莓进行压榨，经螺旋压榨出的蓝莓汁液通过筛筒也流入接汁斗排出，主轴尾部装有小筛板，最后压榨出的蓝莓汁经小筛筒从锥形体出汁管流入接汁斗内，压榨后物料渣由筛筒末端和阻挡迫门之间排出。排渣阻挡迫门外端面装有液压油缸，旋转油缸上的调压阀把手，可得到不同的压榨力，即排出蓝莓渣的干湿程度。

蓝莓压榨机优点：

   1、压榨效果好，出汁率高。

   2、蓝莓压榨机能得到二级压榨，蓝莓压榨机进入进入压榨螺旋由于螺距空间变化得到第一次压榨，出渣时由于阻挡迫门对出渣口的控制并形成压榨层得到第二次压榨。

   3、蓝莓压榨机压榨为连续性生产方式。

   4、可配套输送机自动给料。

   5、操作简单、移动方便。

   6、可根据用户物料要求对压榨机结构进行修改满足用户需求。（筛筒孔眼大小、机器高度、筛筒壁厚、机器长短、螺旋长短、功率大小等都可以根据物料要求而变化）

缺点是工作完清洗有些麻烦，筛桶残余物料需要人工掏料费劲，客户用完需要经常清洗的，建议订做双瓣筛桶。

   1、开机操作时，应先空运转检查，设备运转运转正常，将排渣锥形体推至出渣口，方可投料生产。

   2、根据压榨的物料不同，转动尾轴承座前边螺母上的把手，调节弹簧的压缩长短，达到不同的排渣压力，控制排出皮渣的干湿程度。配有液压装置的压榨机，投料前，将液压缸上的调压阀开启，然后启油泵，逐渐关小调压阀并观察压力表，当表压为3mpa时停止，检查排出皮渣的干湿程度，如果排出皮渣湿，可再关小调压阀:如果过干，则反之。

    3、液压系统的最大工作压力，不得大于6Mpa，以免机件和发生事故。特别注意:油泵在启动时，调压阀不允许关闭，必须开启，并达到一定的开度，使一部分压力油分流回油箱。

    4、由于压榨螺旋和筛筒对物料有一定的机械损伤，工作一定时间后，集汁斗内会沉淀细碎渣泥，应及时清理。出渣口处的小筛筒内工作一段时间后，也会被渣泥堵塞，也应定时清理,以免影响出汁效果。

    5、传动系统的齿轮和各轴承定期注入润滑脂，主轴尾端轴承和各滑动面加机油润滑，并注意减速机和各轴承的温升是否正常(温升不得超过室温35℃)，

    6、如较长时间不使用压榨机时，必须将机内脏物全部清干净.易锈部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。