产品简介：

我公司蒸煮漂烫机主要应用于蔬菜的杀青处理、鲜食玉米的加工，设备双层网带设置，有效地将漂烫的蔬菜完全压制在热水中，让蔬菜能够漂烫均匀，网带的速度匀速可调，设备配有启动角座阀，漂烫池内温度降低时全自动补入蒸汽，漂烫池内温度到达设定温度时自动关闭以节能。

采用304不锈钢制作，采用蒸汽加热或导热油加热两种方式，设备抑酶护色并及时脱水冷却，使果蔬和玉米保持原有的风味和色泽，设备上下均设有网带保证物料浸泡在漂烫池内，设备配有循环泵，让漂烫池内的水流动起来，保证池内用水温度的均匀；漂烫池槽底设有保温层以减少热量的损失，节能，设备上端设有蒸汽出口多于废气从此排出。上盖设有提升装置方便内部清洗，下端设有排污口，方便设备的清理，物料漂烫后经网带输送至冷却池冷却。

漂烫设备的主要零配件：

板材以及管材整体采用的304材质制作，玉米输送可采用滚杠式、链板式、网带式可供选择，根据实际的需要来进行选择。传动电机、气动角座阀实时的补入蒸汽保证漂烫池内温度，达到温度实时关闭。漂烫机打保温层，保证温度，防止热量的损失。

玉米加工工艺和所需设备

一、工艺流程

原料验收——剥叶去丝——修整、清洗、分级——漂烫——冷却包装——真空封口——高温杀菌——冷却、擦袋——保温、检验——装箱入库——成品待售。

二、操作要点

1. 原料接收：

鲜果穗按采收标准要求掰下后，不能随意扔在地上，也不能在装卸、运输过程中发生严重磕碰、挤压，要轻拿轻放，减小损失，提高成品率。要求果穗无虫蛀、籽粒排列均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应，颜色为黄色或淡黄色，无杂粒。对于有虫蛀的果穗经修整后长度符合要求的仍可作为原料。

2. 剥叶、去丝

剥去苞叶、花丝时，要轻拿轻放，并剔除发霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度过高或过低的果穗。

3.修整、清洗、分级：

人工修整果穗，对秃尖、有虫口的要动刀修整，要保证切面平整，人工切段时应下刀迅速，否则会压碎玉米粒，影响正品率，并保证切面与随轴垂直，否则，影响美观。刀不快要磨，刀架松的要紧，刀片薄的要加厚。切后清洗，用流动的清水清洗果穗，洗去玉米的花丝和污物。清洗过程要迅速，不能让果穗长时间浸泡在水中，以免造成营养成分流失。洗后分级，在投放于周转筐的过程中顺便进行分级。以穗长为依据分四级：12-14，,14-16，16-18，18-20厘米。

4.漂烫：

在漂烫水中加入0.1%的柠檬酸、1%的食盐，温度为95℃-100℃，时间为10-12分钟。也可以用蒸汽进行漂烫，以热水漂烫为好。漂烫可以使玉米中的气体排放出来而且可以破坏玉米组织中酶的活性，杀灭果穗表面的有毒生物，减少病原菌基数，为提高杀菌效果奠定基础。

5.冷却、装袋：

漂烫后的果穗必须及时冷却，否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现褶皱，影响外观形象、品质。一般用清水喷淋或在凉水中浸泡3-5分钟的方法，使果穗表面温度下降，以保证袋装时果穗的温度在50℃左右。相反，温度过高，在真空装袋时水分气化，产生蒸汽，对封口质量产生不良影响。降温后袋装，冷却后的果穗，改作他用。装袋时要迅速，并使果穗大头向下，推到包装袋的底部；不能将玉米浆等杂物残留在封口处，以免影响封口质量。

设备使用方法：

1.接通电源，该设备为三相四线，其中一根双色线为零线（请专业人员进行连接线作业，以防对设备造成损害）

2.打开电源开关，设定温度设定温度过程为按SET，按右键调适需要调整的位数，按上下键设定具体的数值，设定好后在按一次SET键确认。

3.打开灭菌开关，设备开始升温，温度升到设定值后自动停止，在工作过程中温度下降升温自动工作。

4.温度升到设定值后，打开网带开始运行，进行灭菌。

5.网带运行速度用电器箱内部的变频器进行调整，旋钮顺时针旋转为提高速度，反之速度降低。

设备调试：

（1）设备就绪后将50Hz三相四线制交流电连至漂烫机电控箱总开关，必须接好接地线。

（2）根据食品要求的漂烫时间，调整网带速度。

（3）设定漂烫食品温度。

（4）启动输送电机，注意网带输送方向是否正确。该设备适用于水产品、果蔬的预煮工艺，具有温控性好，节省人工等特点，本机采用SUS304不锈钢制作，采用蒸汽加热加热方式。设备抑酶护色并及时脱水冷却，使物料保持原有的自然色泽和口感。

设备维护和保养：

1. 经常检查温度仪表及各个阀门；

2. 发现阀门损坏应及时更换；

3. 当机器长期不用时，应清洗干净管路，并把积水积料放尽，以防寒冷结冰损坏设备（尤其是泵内的积水）；

4. 定期清洗各水箱，以免影响产品品质；

5. 定期更换各减速机机油；

6. 各减速机、水泵维护保养按其说明书。

我公司提供全套的安装调试、维修、培训、技术咨询等售前售后服务。 先进的技术，可靠的质量，合理的价格，完善的售后服务，公司务求使您获得优质产品和服务。