在石油化工行业，部分管道长期高温或超低温运行，受到内部物料及外部介质的化学与电化学作用，管道易出现腐蚀及壁厚减薄现象，从而带来安全隐患，严重的甚至导致泄漏或爆炸事故。为了保证在检验周期内管道的安全运行，迫切需要实现管道缺陷隐患的在线检测，但对于有保温层的管道，传统检测方法难以实施。主要难点在于检测时需要大量拆除保温层，拆除保温层后的管道表面高温又可能影响检测结果，检测完恢复保温层后还可能产生二次腐蚀。 因此，选择可靠的管道带保温层检测技术具有十分重要的意义。目前，常用的管道带保温层检测技术有脉冲涡流检测、漏磁检测以及胶片射线检测法，但都各有局限性。脉冲涡流技术对管道带保温层检测时，周围管道以及保温层内的铁磁性物质对特征信号的提取会存在一定的干扰，保温层厚度的不均匀也会干扰检测结果，且对局部腐蚀的检测灵敏度较低。。

tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃。冷却选择及安装时应注意：1)冷却塔设置位置应通风良好，远离高温或有害气体，并应避免飘逸水对周围坏境影响(距离建筑物一个塔宽以上)。2)应选择低噪声型。 3)冷却塔材质应符合防火要求。4)多台冷却水泵和冷却塔之间通用共用集管连接时，应在每台冷却塔进水管上设置电动阀。5)冷却塔设置在屋顶或楼板上，应校核结构承压强度。 6)冷却塔补给水量一般为冷却塔循环水量1~%。4、膨胀水箱膨胀水箱有定压和让管内水膨胀作用，设计时应注意：1)定压点宜设在循环水泵的吸入中处，定压点低压力应使系统高点压力高于大气压力5KPa以上(m)。2)宜采用高位水箱定压。 3)膨胀管上不应设置阀门。4)系统的膨胀水量应能够回收(可预留出膨胀容积)。5)水箱调节水位不小于200mm。 采用闭式系统时，膨胀水量为：Vp=α·Vc·Δtα—水的膨胀系数，取;Vc—系统水容量(L);Δt—水的平均温差，冷水取15℃，热水取45℃。估算时膨胀量按：冷水约/KW;热水约/KW。如：在顺德，200USRT的项目应该膨胀水箱为：Vp=×200×=704L选V=200L~300L水箱。 5、水管空调常用水管：有缝钢管(水煤气管、焊接管)无缝钢管。空调管道一般采用镀锌钢管及焊接钢管，对大管径管道或承压较高(大于6Kg/mm2)时，应采用无缝钢管。管内流速选择：水泵吸水管~/s;水泵出水管~m/s;主管~2m/s;支管~/s;集管~m/s;水管摩擦压力损失可查工程图表。 可按100~300Pa/m来估算。6、冷凝水管设置要点1)当空气调节设备的冷凝水盘位于机组的正压段时，冷凝水盘的出水口宜设置水封;位于负压段时，应设置水封，水封高度应大于冷凝水盘处正压或负压值。2)冷凝水盘的池水支管沿水流方向坡度不宜小于1%，冷凝水水平干管不宜过长，其坡度不应小于3‰，且不允许有积水部位。。

3)冷凝水水平干管始端应设置扫除口。4)冷凝水管道宜采用排水塑料管或热镀锌钢管，保温层适宜采用难燃型(B1级)橡塑复合隔热材料保温管套，保温层厚度为25mm。5)冷凝水排入污水系统时，应有空气隔断措施，冷凝水管不得与室内密闭雨水系统直接连接。6)冷凝水管管径应按冷凝水的流量和管道坡度确定。7、水管阀件1)自动放气阀2)过滤器3)平衡阀8、保温材料1)管道保温，应符合下列要求：A)保温层不产生冷凝水;B)管道和支架之间、管道穿墙、穿楼板处应防止"冷桥";C)保温材料为不燃或难燃材料(特别注意);D)优先采用导热系数小，吸水率低，密度小，综合经济效益高的材料;2)常用的有：玻璃棉、福乐斯柔性橡塑泡沫、酚醛树脂。。

管道保温套为柔性定制保温产品，各种形状复杂的管道均可轻松定做，管道保温套由隔热层、保温层、防护层三层结构组成，厚度较传统保温减少4/5，产品具有轻、薄、柔的特点，密集管道狭窄空间也能轻松安装施工，保温套根据保温温度需求选用合适的保温复合材料，耐温范围-30~1400℃，保温后管道表面温度降至环境温度±5℃，管道保温套采用搭扣，魔术贴等可拆式保温结构，管道维修频繁拆卸，不会造成保温层的破坏，可循环使用，拆卸次数不低于100次，提高了设备维修效率和降低维修成本。对于传统保温不方便施工、需要经常检修的异型管道、管道弯头部分、管道连接法兰部分、短接、软连接、密集管道等，使用管道保温套可有效减少裸露管道的热量消耗，减少热损，节约能源成本，降低车间温度，防止人员，管道保温套不仅具有有效的保温隔热，还耐一般酸碱腐蚀，A1级防火等级，使用寿命6-10年，现场拆装非常方便，大大减少拆装时间，使设备检修更加方便快捷。。

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