其次，聚氨酯保温管外层结构采用高密度聚乙烯，耐寒耐晒，极其适合石油运输领域。三、化工医药行业化工医药行业受行业性质影响，所需运输的介质往往都会比较特殊，对于保温管道的要求则更为苛刻。首先，聚氨酯保温管的三层结构组成，可限度维持管道中介质性质稳定，避免了运输过程中介质属性变化的问题。 。

管道防腐保温方案？设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材料。四、防腐保温施工方案施工准备——钢管表面除锈、切割聚乙稀管——吊装钢管及聚乙稀管至作业台——捆扎支撑块——借助穿管机套管——吊装复合管至发泡平台——修整聚乙烯外护管端头、安装堵头、调整同心圆——插入头、提升待发泡管一端——发泡——定型固化——拆除堵头、清洗发泡工具——成品编号——检验——吊装至成品库。1、钢管表面处理,聚乙烯外护管。。

2、熔盐管路伴热功率设计不够，预热时不充分，注盐时局部凝结。3、熔盐管路设计不合理可能导致介质流动不畅。4、系统停运时疏盐不及时或不能排净。 根据以上分析，结合现场情况可知，光热电站熔盐管道设计时需要对熔盐管道进行正确合理的伴热与保温设计。首先，选择合适的管道伴热系统，根据光热电伴实际条件及管道的细长特性，建议优先选择电伴热作为熔盐管道的伴热系统。传统领域的电伴热主要用于管道防冻，电伴热工作温度一般在60-200℃左右即可满足使用要求，而在太阳能光热发电系统中由于所使用的熔盐凝固点温度较高且系统运行温度也很高，所以要求电伴热系统的预热温度必须能达到260-300℃以上，并且要求电伴热系统可以在6000℃以上的使用温度下能够长期稳定工作，因此对电伴热系统的耐温性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保温结构及材料，由于高熔盐介质的特殊性以及光热电站系统运行环境等恶劣工况均对熔盐管道的保温提出了非常高的要求。对熔盐管道来说不单要有足够的保温沟渎，保温结构也需特殊考虑，不能出现局部散热过大的情况。同时要求所使用的保温材料导热系统不能过大，外护材料可抵抗现场风沙、雨雪侵蚀。。

3)冷凝水水平干管始端应设置扫除口。4)冷凝水管道宜采用排水塑料管或热镀锌钢管，保温层适宜采用难燃型(B1级)橡塑复合隔热材料保温管套，保温层厚度为25mm。5)冷凝水排入污水系统时，应有空气隔断措施，冷凝水管不得与室内密闭雨水系统直接连接。6)冷凝水管管径应按冷凝水的流量和管道坡度确定。7、水管阀件1)自动放气阀2)过滤器3)平衡阀8、保温材料1)管道保温，应符合下列要求：A)保温层不产生冷凝水;B)管道和支架之间、管道穿墙、穿楼板处应防止"冷桥";C)保温材料为不燃或难燃材料(特别注意);D)优先采用导热系数小，吸水率低，密度小，综合经济效益高的材料;2)常用的有：玻璃棉、福乐斯柔性橡塑泡沫、酚醛树脂。。

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