2、熔盐管路伴热功率设计不够，预热时不充分，注盐时局部凝结。3、熔盐管路设计不合理可能导致介质流动不畅。4、系统停运时疏盐不及时或不能排净。 根据以上分析，结合现场情况可知，光热电站熔盐管道设计时需要对熔盐管道进行正确合理的伴热与保温设计。首先，选择合适的管道伴热系统，根据光热电伴实际条件及管道的细长特性，建议优先选择电伴热作为熔盐管道的伴热系统。传统领域的电伴热主要用于管道防冻，电伴热工作温度一般在60-200℃左右即可满足使用要求，而在太阳能光热发电系统中由于所使用的熔盐凝固点温度较高且系统运行温度也很高，所以要求电伴热系统的预热温度必须能达到260-300℃以上，并且要求电伴热系统可以在6000℃以上的使用温度下能够长期稳定工作，因此对电伴热系统的耐温性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保温结构及材料，由于高熔盐介质的特殊性以及光热电站系统运行环境等恶劣工况均对熔盐管道的保温提出了非常高的要求。对熔盐管道来说不单要有足够的保温沟渎，保温结构也需特殊考虑，不能出现局部散热过大的情况。同时要求所使用的保温材料导热系统不能过大，外护材料可抵抗现场风沙、雨雪侵蚀。。

供热管网腐蚀性的重要因素一、水中溶解氧的浓度值低压锅炉水质标准对热水锅炉使用95℃以上的水有严格的规定，水中溶解氧不得大于/L，一般工业用水的pH值一般在~之间，在这种情况下，水里的饱和氧会使管道氧化而生锈。二、水的酸度和碱度一般而言，pH在～之间，管道网的腐蚀性速度关键受限于水里溶解的氧气含量；pH在～之间会产生缓慢的吸氧和析氢反应，腐蚀性慢且均匀；pH在～之间，会出现氧的去极化和氢氧化亚铁氧化反应，这些反应都极其缓慢，甚至pH在接近时，金属材料表层形成的防护层具有防腐蚀功能。然而，在pH＜时，析氢反应就会十分剧烈，此时的腐蚀性速度会急剧增长；在pH＞时，会出现局部腐蚀过度的情况，这与孔蚀和溃烂非常相近。。

三、水的温度水温也是影响管道网腐蚀性的一个重要因素，根据化学动力学规律，伴随着温度的升高，重金属离子的反应速率增加，反应速率增加，供热管网是一个密闭的体系，当热物质气温超过90℃时，电解质的电阻也会降低，进而加快腐蚀性。四、盐浓度在供热管网中常用的是纯净水，而不是离子水，因而，当水里的盐浓度越高，电导率也会增加，腐蚀性也会增加，直到盐浓度高到足以抑制氧化反应为止。供热管网防腐措施一、供热管网的外部防护措施（1）选择科学合理的保温隔热材料，管道网以外腐蚀性通常是由湿度所引起的，因而所选用的保温隔热材料需要注意吸水率，尽可能采用吸水率低的材料。 （2）在管道以外防护层增加一层防水层，使外部水不能进入保温层。（3）在敷设壕沟时，必须确保沟渠是干燥和自然通风的，且有排水管道具体措施。（4）选择科学合理的中温，高温热传导将加快管道系统腐蚀性，因而应选用最理想的中温。。

冷却泵：扬程在20～40m之间;冷冻泵：扬程在25～50m之间。冷却水量：G=/Cw(tw1-tw2)QC—冷却塔冷却热量，对电制冷机取制冷负荷倍左右，吸收式取倍左右。CW—水的比热(/)。。

甘肃陇南市西和县白镀锌不锈钢铁皮保温材料化工厂电厂罐体保温施工再铸辉煌：//www.jdzj.com/jdzjnews/k4_19662152.html