高效过滤器安装后出现检测不合格的三点原因

  高效过滤器在安装后，需要现场进行扫描检漏，现场洁净度测试等。经常要到现场处理很多这方面的问题。根据一些现场经验，下面由北方滤器为大家讲解高效过滤器安装后出现检测不合格的三点原因：

  1、高效过滤器的破损

  高效空气过滤器的主要原材料是强度很差的玻纤纸，所以很容易破损。一般情况下，过滤器表面滤材的破裂和轻微的损伤，目测可以看出。大部分这种破损是可以修复的，建议由生产厂家的技术人员进行。造成破损的原因有很多，主要有以下几条：一是在生产过程中造成，这种破损一般在产品出厂前经过几道检验，在出厂前都会得到纠正(对正规，有严格检验的厂家来说)。二是运输损坏。由运输造成的损坏，对生产厂家来说是很头疼的事，高效过滤器是很容易损坏的物品，但是很多运输司机很少顾忌这一点，为此我公司也制定很多措施：在包装上加固，对运输单位进行培训等。采取这些措施虽然有些效果，但运输造成产品损坏的事还是时有发生。这种造成的破损，严重的客户一般可以检验出的，同时也需要厂家及时和用户沟通，要求他们仔细验货，尽量减少其它不必要的损失。安装过程中，由操作工人造成的损坏。这种情况，在用户现场也屡见不鲜。很多搞工程安装的工人可能是临时招收的工人，在没有现场培训的情况下，在安装过程中，很容易造成高效过滤器的破损。我也见过直接拿湿拖把清洗风口散流板的，这样的后果是风口里的高效过滤器表面成了浆糊状。所以，我们经常主动提出在现场指导客户安装。

  2、产品本身质量问题

  产品质量(主要是高效过滤器的质量和高效送风口的质量)存在严重问题，造成现场检测不合格。这种问题，在客户提高自身要求的情况下很快体现出来。我们碰到很多这样的事：比如说药厂要求通过FDA认证，提高了厂房验收要求后，**先就是高效送风口的检漏，有些客户在换了几批小厂家过滤器后，仍然不能通过。客户会找到我们，我们看了他以前用的产品，造成不能通过的原因一目了然：滤料省了再省，甚至拿很薄的白铁皮作高效过滤器的外框，这种外框拿手轻轻按按就变形。采用这种产品自然很难通过验收。与高效空气配套安装的送风口质量差，安装不密封等。由于这个原因造成厂家不能通过验收的事件将会越来越多。很多做的稍早一点的洁净室，由于市场不是很规范，由一些不是很正规的小公司安装的。结果是，建成初期采用各种手段通过验收，在用户二次更换高效过滤器后，怎么也通不过药检部门的检测。由于原风口采用的板材薄，焊接质量差，在二次更换过滤器时，原安装框架已严重变形，甚至焊接处开裂，这种情况，用胶水都很难密封，风口检漏肯定通不过。安装不密封也比较常见，我们曾见过，高效过滤器和风口都不带密封条的，这样安装后，那是要漏的。