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刚玉耐磨陶瓷片理化指标-氧化铝陶瓷片施工步骤

刚玉耐磨陶瓷片理化指标-氧化铝陶瓷片施工步骤，耐磨陶瓷片分为小块状的也叫马赛克陶瓷片，其规格常用的大致分为三种，17.5*17.5规格和10*10规格以及25*25规格，厚度为3—10毫米区间，规格的大小适用范围是有于所使用部位来决定，一般情况下管道直径在500毫米以下建议采用10*10的产品，因为管道本身直径较小，因而采用规格较大的的陶瓷片会出现陶瓷片不能粘贴在金属表面，从而导致粘贴力下降等诸多因素。管道直径在500毫米以上就可以采取17.5*17.5规格，这种规格的陶瓷片会跟钢板之间形成适合粘贴的圆弧度，对于陶瓷胶的应用也是恰到好处，能使陶瓷胶的粘贴性能得到充分地发挥，从而更加能保证陶瓷片的粘贴强度。

耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片，陶瓷衬板，陶瓷板等名称，主要成分为三氧化二铝（氧化铝），近几年随着氧化铝陶瓷片的逐渐被广大工矿企业所接受，是因为陶瓷片有着良好的耐磨性能和出色的稳定性，但使用中往往会出现陶瓷片脱落或磨损严重等现象，这些都是由于安装陶瓷片或使用不当造成的。

耐磨陶瓷片的大类常用的有以下几种：马赛克陶瓷片、陶瓷衬板、异型陶瓷片。其中马赛克陶瓷片规格分别有：10*10*3、10*10*4、10*10*5这三种类型。陶瓷衬板分别有100*50*10、120*80*10、150*100*10三种类型。

耐磨陶瓷片施工过程中，需注意以下要求：

1、未按要求进行表面处理等施工流程，会严重影响到耐磨陶瓷片的粘结强度。在机械除锈这一环节，工作人员若未用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物，不能保证物体表面光滑平整，也会在日后使用过程中造成耐磨陶瓷片的脱落。

2、施工人员，需严格按操作流程，用无水酒精除锈以达到表面清洗干净，做到施工表面没有污染物，如果未按操作流程走，则会影响陶瓷片的耐磨性。

3、这一环节在耐磨陶瓷片的使用中起决定性作用，因其耐磨陶瓷片在操作中需与耐磨陶瓷胶相互使用。因而在施工中，要严格精细化，将耐磨陶瓷 胶和固化剂按比列调配，标语施工，放在托盘上，进行均匀的搅拌，在搅拌过程中，务必将陶瓷胶与固化剂搅匀，然后把耐磨陶瓷胶刮涂在施工部位上，粘贴剂涂抹均匀，把陶瓷片按照顺序粘贴在施工部位上。严格按照工艺比例混胶，保证混合均匀，如若未做到上面规格事项，在日后耐磨陶瓷片的使用过程中，会大大降低陶瓷片本身其优势。

公司介绍：
河南名拓耐磨材料有限公司主要经营各种耐磨陶瓷涂料，耐磨涂层，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷胶等产品的研发和生产，目前承接国内数家水泥厂和发电厂的烟道及设备的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨，我公司技术人才施工队伍，可针对设备不同位置，不同情况实施相应的技术施工服务。
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