盐酸废气怎么处理方法，酸雾净化塔具有净化效率高，结构紧凑、外形美观、占地面积小、耐腐蚀抗老化、强度高、重量轻，运输安装方便、易于维护管理等特点，是目前国内外化工、机械、电子、冶金、仪表等行业电镀、酸洗废气处理的新型净化设备。

由风机压入净化塔的中段内筒形成压力室，再由压加重室均配给各根鼓泡管，废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，气泡通过滤料环层，使气液再次得到充分接触后，经脱液风脱液，然后排入大气。根据以上设计原理，改进了一般玻璃钢净化塔的结构，其优势：

提高了净化效率，并在循环水泵系统出现故障的情况下，净化塔出口仍能保持70%-80%的净化效率。

采用了比表面积大，穿孔率高、洞孔均匀、排列有规则、沟留现象小的新滤料一圆纹花环，替代了国内常用的鲍尔环滤料。 ※玻璃钢塔体质量可信，性能良好。

根据净化塔各部件的工作环境，分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂，外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增强塔体强度，塔体外壳采用了若干纵向加强盘，并根据各种型号的体型大小分别采用了不同型号的钢模具喷衬机械缠绕成型，具有机械强度高、耐强酸碱腐蚀、防漏、耐压等优点。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中，除随塔体自身压力及溶液压力外，还要随工作时的风压, 要求全部玻璃钢制件既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，因此，我公司在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性能因素后，针对塔型结构和使用环境特点，按最恶劣的工作环境下，整个玻璃钢部件及保持富裕的储备强度。

废气处理系统的设备采用露天放置，考虑温度（冬季-10ºC）和紫外线等环境因素，主体设备和风机采用防紫外线玻璃钢材质，其他设备考虑防腐和防水要求。

废气收集：废气产生地点主要集中仓库，现配有风机一台风量17000m³/h，风机可直接配接风管通入玻璃钢净化塔内。

设备分界点：风道为吸收塔的进口风管接口（提供尺寸），吸收液进口和出口阀门。

排放标准：因废气处理系统在地面放置，在净化塔出口设计3~5米左右的排气筒，排放标准为《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)二级标准后排放。

供货范围：净化塔、排气筒、主管道、吸收液循环槽、循环泵、其他辅助系统等。

  目前电镀废气中有多种成分：氯化氢、铬酸雾、硫酸雾、氮氧化物、以及氟化物。此外，还有一些含粉尘气体、有机废气、碱性气体。因在电镀过程中，对镀件清洗时常采用碱洗除油、酸洗除锈，因此，酸雾碱雾是常见的电镀废气之一。

  盐酸雾及含HCl废气治理工程全部采用化学法。根据选用的吸收剂种类和装置不同分以下几种：


  1)以水为吸收剂的水吸收法

  (a)喷淋式水吸收工艺，(b)喷淋填料水吸收工艺;

  2)以碱液为吸收剂的碱液吸收法

  (a)喷淋式碱液吸收工艺，(b)喷淋填料碱液吸收工艺。

  根据发布的GB21900—2008《电镀污染物排放标对“大气污染物排放限值”的“HCl”参数规定。结合其废气的化学物理特性、环境安全和循环经济等客观情况。应采用“喷淋填料二级吸收工艺”。
  电镀废气处理
  工艺简述：
  由酸洗槽产生的含酸雾酸性废气，经集气罩、风管进入除酸雾器圆，除酸雾器内装有PVC材质的丝状物，其去除率达90%，收集的酸雾经自然冷却形成盐酸的排入盐酸收集槽。含酸废气由塔底进入以玻璃钢为材质，内装陶瓷波纹填料的吸收塔翻，在吸收塔中与上部喷淋水溶液逆向接触被吸收排入塔底，经耐酸循环泵，循环吸收，吸收率达95%以上，其HCl含量达25%时排入盐酸收集槽，以原料返回使用。处理后的废气经挡水板液气分离后达标气体排入环境。
  化工厂在制酸或制碱时多道工序会有酸碱废气产生，主要成分为氢氧化钠、氢氧化钾、硫酸盐酸等等酸碱废气，不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境。
  根据酸碱废气的性质以及我们以往的废气处理工程经验，应废气吸收塔对其进行处理。废气吸收塔是根据酸碱中和的性质设计而成的，针对不同的酸碱废气调制不同的药剂，处理方式灵活多变。酸碱废气在风机的作用下进入塔体。经过填料层，喷淋装置喷出的处理药剂在填料层形成液膜，废气与液膜接触发生化学反应。后续经过多层填料层处理，再经除雾装置干燥排放，处理后的达到排放要求。
  选用废气吸收塔处理酸碱废气的理由：
  1.塔体结构合理，外形美观，牢固，对酸碱废气处理效果好。
  2.针对化工厂酸碱废气带有腐蚀性的特点采用PP/PPS材质，成本造价低，耐酸碱，耐腐蚀，抗紫外线，电绝缘性好。
  3.填料层采用特纳瑞环、多面空心球、鲍尔环等填料，能大大提高酸碱废气处理效率，
  4.能对多种酸碱废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的处理，以及不同高中低浓度的酸碱废气处理。