全自动三联磨机组由吸豆、磨浆、控制三部分组成。通过真空吸豆泵把豆子抽到料箱里，省去了人工上豆，减轻了劳动力提高了工作效率。豆渣也能通过上渣机自动提升到下一个磨浆机里，免去了传统的人工上渣的高强度作业。
     大型三联磨浆机组由吸豆、磨浆、控制三部分组成。采用吸豆泵上豆，在上豆的过程中通过水选罐把沙粒，实豆、铁块分离出来，以免损伤电磨砂轮，同时起到清洗筛选作用，黄豆和水经过水洗后直接进入水豆分离器，水排回到泡豆池，黄豆进入料桶。
     水豆分离上豆是我公司研发人员新进开发的一种新型上豆方式，经济实用，省人省力。与真空吸豆相比不用重复启动，单次吸豆量大。该机的主要特点有：三机联动控制、自动搅渣补水、豆浆浓度稳定、蛋白抽提率高、单机单人操作、磨豆效率更高。广泛应用于日产千斤以上的豆制品生产企业。

     三联磨工作原理
“磨浆机工作原理是当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后,在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间,由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用,使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的,磨浆室由固定在机壳和移动座上的两个固定磨片与安装在转动盘上的两个转动磨片,形成两个磨区。通过调换不同齿形的磨片,以适应各种浆料的打浆要求。浆料由两根进浆管进入磨区中心,在离心力和进浆压力的作用下通过磨区,经过磨区内齿盘的搓揉挤压完成打浆过程。”

     磨浆机的特性：由磨浆室、传动机构、底座、电动机等组成。磨浆室由固定在机壳和移动座上的两个固定磨片与安装在转动盘上的两个转动磨片，形成两个磨区。通过调换不同齿形的磨片，以适应各种浆料的打浆要求。浆料由两根进浆管进入磨区中心，在离心力和进浆压力的作用下通过磨区，经过磨区内齿盘的搓揉挤压完成打浆过程。
  
    磨浆机的应用：用于磨浆机的浓缩装置，用于磨浆机的磨盘，带有喷淋头的出渣免搅拌分离式磨浆机，带齿形盘的双螺杆磨浆机，浆机出渣导引装置，同向旋转双螺杆磨浆机。一种磨浆机用转、定子配合精度的调整方法。食品磨浆机的磨浆桶。磨粉磨浆机，改进的磨粉磨浆机，草类机械浆通用磨浆机，把豆类磨成豆浆的机器，现有些种类的机器可以把其他东西磨成液体大豆大米磨浆机分为两类；一类是DM-LZ立轴磨浆机，属湿式磨浆设备，配水加料需均匀稳定，推荐每公斤黄（大）豆配水8KG为宜，每公斤大米配水1.2KG为宜，其他不宜过少比例。

      全自动豆腐机使用特点
1、分离式磨浆机、盛浆桶、盛渣桶、蒸汽包等组成，电加热，蒸汽煮浆，气动压榨等和所技术。
2、生产速度快，口感好。可同时生产豆浆、豆花、各式豆肉等多种豆制品
3、从磨浆到制豆浆豆腐流水作业，无高另加蒸煮设备,
4、豆腐机安全，可靠，卫生方便，即产即食。
5、豆腐机外形美观，产量大。
6、1人操作，流程简单，省时省力省钱，
        三联磨浆一体机产品性能特点
  1、实用高效：每小时可以加工豆子250公斤左右，并有较大的提升空间，仅需一人即可轻松操作，三台磨浆机梯次磨浆，提升磨浆速度和出浆率，是生产豆浆、豆腐脑、各式豆腐、豆皮、豆干、腐竹、腐乳等多种豆制品的基础性设备。
      2、自动控制：采用自动控制系统，完成加工全过程自动化；加豆、加水、和渣、渣浆分离、消泡等过程全程自动化操作。
       3、洁净卫生：符合国家食品卫生标准的不锈钢生产设备，整洁光滑易清洗，在加工全过程中，地面无水作业，环境清洁卫生。设备占地面积小仅需5平米，安装简便，工艺先进，一套设备只需一人操作，省时、省工、省力。
      4、方便快捷：采用自动放浆，高位自流和渣和泵吸上豆，节省占地面积及减少故障点，简捷方便，省时省力。
      5、出品率高：采用国内先进的渣浆自动分离机，独特的内置石磨砂轮，可以使大豆充分研磨，有效营养成份和豆制品纤维完全融入水中，出浆率相对传统手工磨制提升30%、浓度提高50%以上，香味浓郁。
      6、节能降耗：通过重力落差原理实现豆渣的二次和三次研磨，减少工作流程和周转环节，真空储豆桶加装有限位计并与漩涡式压力风机连接，自动判断剩余豆量，三台磨浆机可以一键延时次第启动，较少设备空转运行，抛弃其他设备常见的吸渣机和大功率和渣机，与市场上其它设备相比节能30%以上。

           自动三连磨浆机生产厂家售后服务：
  1、各种产品机器，严格实行用户监造和厂内验收制度；
  2、提供维修备件，并按用户要求做好维修服务；
  3、企业对出厂的产品，整机保修1年，零部件损坏免费更换，10年维护;
  4、购机签订合同，附带详细技术光盘和资料，方便您在直接邮购或者后期使用过程种更好的掌握技术；
 5、机器是在您购机之后，我们用1-2天时间安装调试（大型设备时间长），确保设备正常运转后给您整机打包装发货；
  6、产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后24小时内做出答复，或根据机器损坏情况派出服务人员进行处理。