肄混凝土终凝后，应立即拆除地脚螺栓套板，并在地脚螺栓周边30cm的范围内，用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于+3mm。   芃待砂浆干硬后，即用经纬仪定位，放线后，复核地脚螺栓的位置，对于偏差大于+3mm 的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆1上的丝牙用软布包裹多层，用2m左右的空心钢管套入后向正的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将螺栓断。 所月螺栓经复核后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油
，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。地脚螺栓重量计算方法  螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母"M"及"公称直径"表示,细牙普通螺纹用字母"M×螺距"及"公称直径×螺距"表示,代号中尺寸单位"毫米"不需注明. 公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹. 地脚螺栓全长=420＋120=540mm. 配M12的螺母. 圆钢速算经验公式:0.617×φ^2(cm)=kg/m 0.617×1.2×1.2=0.88848kg/m 0.88848×0.54(m)≈0.48kg螺栓直径与预留孔尺寸的关系  l 对塔类设备及由设备专性倾覆力计算的其他设备，地脚螺栓及 模板由设备带
。   l 地脚螺栓的方位一般按设计北向的中心线跨中设计。 l 对有震动的设备和塔器，地脚螺栓采用双螺母。  l 地脚螺栓埋入混凝土内的深度要求为30d（d为螺栓直径），对于小 型设备或不考虑倾覆力矩时，可采用20d，对塔类设备，要求埋入深度≥30d。  l 地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离≥100mm。  l 对于受拉力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在基础面的钢板上，地 脚螺栓采用焊接螺柱GB902-89。一    设备地脚螺栓设计规定 1 专分工 1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专根据设备图和安装位置（见设备布置图）定。
1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专负责提供制造厂的资料。 1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专共同协商定。 1.4 根据设备相关专提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专完成设备地脚螺栓一览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2 设计要求 2.1 所有塔类设备应按具体要求尽量采用带模板的直埋地脚螺栓，模板应由设备制造厂提供。


若采用无模板和直埋地脚螺栓时，则底板上应留有比螺栓直径足够大的孔及分离的盖板，该螺栓孔的盖板应在安装就位后现场焊接。此结构也适用于其它非定型设备，以免施工偏差，造成安装困难。 2.2 地脚螺栓的方位对于在地面基础上的设备，按一般设备布置图的设计北向（方位角度为0°）中心线跨中设置，螺栓数量取“4”的倍数。  设备支腿为三个时，支腿的方位应按下述规定或根据配管需要而定。2 管廊两侧的设备Ⅰ、Ⅱ支腿方位相差180o，在管廊转角处的设备Ⅲ按A、B尺寸大小决定，图中为A＜B时布置方法。若B＜A时，则设备Ⅲ应改为设备Ⅱ支腿方位，设备Ⅳ与设备Ⅲ对称。 2.3 对有振动的设备和塔类，地脚螺栓应采用双螺母。