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剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实有效的机械。在钻井液系统中，聚合物（或粘土）应提前充分地剪切以后，再进入钻井液系统，才能充分发挥其效用，改善钻井液性能，如果没有充分剪切，聚合物在第一次循环中就可能堵塞振动筛网，损失大量的聚合物，增加钻井成本，并且还可能使钻井液中的大尺寸的固相颗粒变硬而难以除掉；在完井液中，由于没有充分剪切，聚合物会产生许多“鱼眼”。这些“鱼眼”会伤害地层，使地层渗透率降低，油气层减产。
剪切泵能为高分子聚合物（也能为粘土）迅速水合提供高度的剪切，解决聚合物（或粘土）在钻井液中或完井液中因水合不好而存在的突出问题。同时，使用剪切泵能使聚合物用量减少15%以上，膨润土用量减少30%以上，并且改善了泥饼和液流损失，降低钻井液剪切比速率，提高凝胶强度，达到了国外同类产品的先进水平，其轴封结构更可靠，具有优良的性能，使用维护更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
2、齿剪切泵启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。
3、剪切泵的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，圆弧齿轮泵燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。
4、剪切泵吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
5、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
6、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
7、经常检查剪切泵及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
8、剪切泵电机应注意防潮， 避免在潮湿环境下使用。
9、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
剪切泵如果定位板上的长槽孔已转到极限，定位销仍不克不及刺进孔中时，则需重装接合杠杆总成，改动其花键共同地位，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。终极，应接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自若，从检视孔处察看，接合地位两联轴节牙齿应全齿啮合，别离地位应全齿脱开。
剪切泵传动安装经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合地位，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧失踪的状况下，使接合杠杆总成上的定位销刺进定位板上后边 的孔中。
选择圆弧齿轮泵的正确方法
1、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
2、液体性质以及的液体介质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力。
3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）系统装置所管路布置条件指的是液体的高度、输送液距离、输送液方向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。
圆弧齿轮泵再生产加工过程中，由于其间隙小，耐磨损，噪音低，而受到客户的青睐，单有许多的客户反映调试时候不上油，遇到这种情况的时候怎样去处理：首先，圆弧齿轮泵和其他大部分容积泵一样，从电机向泵看是顺时针旋转，左进右出，所以旋转方向和进出口不要弄错。第二，齿轮泵的进口法兰是否连接密封好。有好多时候，螺丝紧固的很好，但是进口法兰和泵法兰接触面还有间隙，造成进气，不上油，这就需要重新紧固密封好。第三，齿轮泵安全阀是保证泵和电机运转安全的，到一定的压力就会自动开阀形成回流，这时如果介质有颗粒等脏东西，就会造成安全阀不能完全复位，形成进出口相通，也会认为是不上油，其实是内部循环了。
近年来圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。圆弧齿轮泵两端盖磨损之后的维修：齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。圆弧齿轮泵用滚针轴承的维修更换：泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在o.olmm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
剪切泵能为高分子聚合物（也能为粘土）迅速水合提供高度的剪切，解决聚合物（或粘土）在钻井液中或完井液中因水合不好而存在的突出问题。同时，使用剪切泵能使聚合物用量减少15%以上，膨润土用量减少30%以上，并且改善了泥饼和液流损失，降低钻井液剪切比速率，提高凝胶强度，达到了国外同类产品的先进水平，其轴封结构更可靠，具有优良的性能，使用维护更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
2、齿剪切泵启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。
3、剪切泵的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，圆弧齿轮泵燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。
4、剪切泵吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
5、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
6、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
7、经常检查剪切泵及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
8、剪切泵电机应注意防潮， 避免在潮湿环境下使用。
9、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
剪切泵如果定位板上的长槽孔已转到极限，定位销仍不克不及刺进孔中时，则需重装接合杠杆总成，改动其花键共同地位，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。终极，应接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自若，从检视孔处察看，接合地位两联轴节牙齿应全齿啮合，别离地位应全齿脱开。
剪切泵传动安装经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合地位，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧失踪的状况下，使接合杠杆总成上的定位销刺进定位板上后边 的孔中。
选择圆弧齿轮泵的正确方法
1、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
2、液体性质以及的液体介质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力。
3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）系统装置所管路布置条件指的是液体的高度、输送液距离、输送液方向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。
圆弧齿轮泵再生产加工过程中，由于其间隙小，耐磨损，噪音低，而受到客户的青睐，单有许多的客户反映调试时候不上油，遇到这种情况的时候怎样去处理：首先，圆弧齿轮泵和其他大部分容积泵一样，从电机向泵看是顺时针旋转，左进右出，所以旋转方向和进出口不要弄错。第二，齿轮泵的进口法兰是否连接密封好。有好多时候，螺丝紧固的很好，但是进口法兰和泵法兰接触面还有间隙，造成进气，不上油，这就需要重新紧固密封好。第三，齿轮泵安全阀是保证泵和电机运转安全的，到一定的压力就会自动开阀形成回流，这时如果介质有颗粒等脏东西，就会造成安全阀不能完全复位，形成进出口相通，也会认为是不上油，其实是内部循环了。
近年来圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。圆弧齿轮泵两端盖磨损之后的维修：齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。圆弧齿轮泵用滚针轴承的维修更换：泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在o.olmm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
品牌久冈
型号4WE-6-J,E-W220,50-20
驱动方式手动阀
材质铸铜
阀瓣开启高度250
驱动方式电动
连接形式法兰
压力环境类型真空阀(PN<0.1MPa)
压力环境高压
工作温度区间46
特殊功能46563
零部件及配件456
外形尺寸746
形态467
适用介质水
执行质量标准国标
结构形式完善
用途机械
流动方向双向
公称通径100
规格AC24VAC220V
重量150
产地台湾
苏州烨澎机电有限公司
- 公司类型其他有限责任公司
- 经营模式贸易公司-其他有限责任公司
- 联系人安玥
- 联系手机13626193672
- 联系固话0512-65485171
- 公司地址元和街道善济路158号
主营业务
泵阀 马达电机 油压泵浦 液压元件
苏州烨澎机电有限公司销售代理台湾、日本、美国、德国、意大利等各国各类品牌的油泵,
齿轮泵柱塞泵，变量叶片泵，柱塞泵,定量叶片泵，高压叶片泵，高压油泵，高压柱塞泵，
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高低压组合泵，变量柱塞泵，液压油泵，液压泵，柱塞泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵、
齿轮泵、高低压变量叶片泵、高低压定量叶片泵、双联变量叶片泵、双联定量叶片泵、
双联变量叶片泵，双联泵，双联液压泵，双联齿轮泵，液压齿轮泵，叶片泵等。
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