首先随着科学技术的发展，作为一种重要的动力装备，被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上，故俗称“电老大”，因此愈发有人对传统空压机的高能耗感到不满。其二因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点，市场上原有的耗能大的空压机，正逐步被永磁变频空压机取代或置换，可为用户直接带来20%-40%的成本节约。为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢？当前如火如荼的永磁变频空压机在工业上得到大量的运用，有对比才有优势，那么相对传统的工频驱动空压机，二者到底有什么区别呢？由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点。



螺杆空压机：



印痕的中点与齿轮小端距离为15．25ｍｍ③印痕的高度为50％的有效齿高，并位于有效齿高的中部其它零部件如有损坏，应予更换或修复排除漏油现象。检查终传动装置。液压系统检查液压油泵、液压阀、液压油缸及其它元件，在额定的工作压力下，液压油泵、液压阀、液压缸应无渗漏，无噪声、过热等现象，油缸无爬行现象。检查液压系统的工作压力①主离合器系统工作压力高速值为3．92mpa，溢流阀调定压力为0．39mpa②转向离合器系统压力为0．98－1．19mpa，回油压力?变速箱润滑压力为0．147mpa③工作装置液压系统压力不大于13．73mpa。裂土器液压油路中压力不大于15．7mpa。整机检查整机机架、外部盖板、护罩、踏板、扶手等结构件。检查紧固各部连接螺栓、螺母，各部螺栓、螺母如有松动，应予紧固，特别是发动机、空气滤清器、消声器、支重轮及履带板等处的螺栓。检查机器表面涂漆情况，必要时，进行局部补漆。



冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。空压机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。



其中能源成本大约占压缩机运行成本的70%。通过降低能源成本30%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。变频控制系统具有精确的压力控制能力。通过使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，可以使管网的系统压力保持恒定，有效地提高了供气的质量。变频器有软启动功能，可减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击，增强系统可靠性，延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。



空压机节能，是现在空压机销售的主要手段，也是企业提高产品竞争，降低成本的重要手段。空压机的节能，可以从多个方面来进行。不仅是单纯的买一台节能空压机，你还可以从储气罐和管道，这两方面进行节能。节能原理压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，管道漏气；如果不及时解决，就会造成空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。储气罐和管道节能储气罐的容量不足由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，会使空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐，可以解决以上问题。