● 适用于各种小订单、小批量生产，为服装打样、沙发面料、汽车坐垫脚垫、制鞋、箱包手袋等企业量身打造切割解决方案。

● 可实现快速排版，切割，省时、省力、省材料。

● 用途广泛，可用于真皮及PVC、PU、布料、复合材料、软玻璃柔性材料的切割。

  【广泛应用于制鞋、箱包手袋、服装、皮革、汽车内饰等行业等】

快——思创智能柔性材料切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、 款式多、货期时间短的客户更具有优势。           

准——思创智能柔性材料切割机采用计算机控制，样板距离可以精准到0.1-1mm，且连续切割，避免了激光开料对皮料损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更精准，确保产品品质。

省——思创智能柔性材料切割机可使材料使用率平均提高1%-5%，节省了皮料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业，全年都可节省可观的材料成本。

 产品优势

1. 采用振动刀/圆刀/气动刀/V刀/冲孔刀/拖刀等工具，无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间，彻底告别传统手工刀模裁断工艺，突破企业对熟练工人依赖的瓶颈，率先进入数字化无刀模加工时代。
2. 多功能切割机头设计，高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线，实现一条龙作业。 
3. 能够完成高难度，样式复杂，刀模无法实现的样板切割，大大拓展鞋样设计师的设计空间，制造出手工开料无法仿照的新样式，让您的样板更具吸引力，使设计真正达到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。

4.功能强大的排料、算料系统可以做到自动排料、准确算料，从而计算成本，准确控制物料发放，真正实现数字化零库存战略。 
5.  通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵。并并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率， 损耗，从而提高材料的有效利用率。

6.通过计算机模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。

7.  可以实现及时修改样板，节省开发打板的时间，快速出板，快速改板，适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以快于竞争对手，帮您迅速抢占市场先机。

功能特性

★电脑数控，自动切割，7寸液晶工业触摸屏，标配富士伺服（可选配松下、三菱、台达等伺服电机）。

★标配纯平铝台面+合理的分区吸风，确保台面平整度和吸风效果更好地满足需求。选配蜂窝板台面。

★可实现任意点定位切割，切断、半断、红外激光灯定位（基本功能），压痕、V型槽、CCD定位、笔写（选配功能）。

★机头噪音在45分贝左右，风机噪音可通过增加消音装置或将出风口导出室外减小。

★标配钨钢材质的振动刀片，枪头采用高速主轴电机，每分钟转速可达到24000转。可选配V型槽刀、铣刀、圆刀、压痕刀等多种刀具。

★传动系统采用上银直线导轨+钢丝静音皮带（可选配齿轮+齿条），保证精度和准度。

★原装欧姆龙光电感应开关，确保机器使用寿命。

★和电脑网线连接，安装方便，操作简单。

★提供远程指导安装、培训、售后服务，终身免费升级软件。

★对卷料行业，可选配自动送料架或放料架。

以上机型图片仅供参考，可个性定制机型，欢迎咨询