磁力抛光机原理--是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。

磁力抛光机用途：

1. 工件表面抛光、抛亮、光滑

2. 去毛刺、飞边、批锋、毛边

3. 去氧化膜

4. 去烧结、恢复金属本色

5. 洗清、去金属加工屑、渣

6. 锋边倒圆滑角

7. 优化表面电镀、电焊

磁力研磨机产品特点： 
• 精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；
• 金属零件的孔内、管内、夹缝、直角、螺牙等不规则部位研磨；
• 工件相互不碰撞，研磨后产品不变形，不影响精度，不损伤表面；
• 机台运行稳定性强、效率高；
• 研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
• 机身防水防潮设计，操作简单，可一人多机操作。

产品特色

多重功效，同时实现去毛刺毛边、抛光抛亮、污垢清洗、去除加工、倒R角等

自动加工，过程无需人工干预，一人可操作多台机器

定时加工，操作简单

双向加工，满足抛光去毛刺需求

变频加工，满足各种力度加工需求

数字监控，电压、电流、频率、时间均数字化监控

磁场强劲，精密的磁路设计

磁力抛光机工作原理

磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件变得光滑整洁，焕然一新。

磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网配合本机器批量分离钢针，提高了工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等夹角，内孔处理效果较好。可达到清除残渣、去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层。

3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件.

日常保养
机器设备日常使用和保养得当，可避免人为因素造成的元件损坏、延长机器使用寿命。
1、防损：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2、防脏：为了保持机器表机整洁延长机器使用寿命，使用设备后用抹布擦干净其表面
3、防尘：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4、防雷击：在发生雷电天气时需关闭机器电源以及拔掉电源插头，防止被雷击坏。
5、防止桶损坏：设备运行时抛光针力度强，当抛光桶放置到抛光槽之前，若抛光槽内有抛光针，会插进抛光桶内，所以要及时清理机器抛光槽内的抛光针