全自动激光焊接设备技术参数：

激光类型              YAG脉冲

激光波长              1064nm

激光功率              600W

脉冲频率              1-100Hz 1-300Hz (连续可调)

脉冲宽度              0.1-20ms(连续可调)

聚焦光斑直径          0.2-2.0mm

聚焦镜焦距           80mm/100mm/120mm/200mm可选

单脉冲能量           150J

观察系统              CCD视觉影像

电力需求              380V±10%/50HZ

额定功率              ≤22KW

保护气体              氩气

冷却系统              内循环水冷却，制冷机组内循环介质去离子水，蒸馏水或净水

连续工作时间          ≥24H

工作台行程           300mm x 200mm (非标另行定制)

整机重量              350KG

使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%

不锈钢制品简介及激光焊接机在不锈钢制品中的应用：   

      不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

      不锈钢制品一般耐酸耐碱用316L系列，食品卫生级则为SUS304，一般情况下用430，201系列。201系列普遍运用于生活的各个方面，家中的不锈钢制品橱柜、垃圾桶等皆为201系列，不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。天津市万顺飞龙不锈钢制品有限公司对两部分工艺和方法总结如下：打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。打磨部分概括来说有：三个工序：粗磨，半精磨，精磨，三个面：两个侧面一个棱边，九个抛光机，二十七个调节机构，程序非常复杂，不但费时还很费人工。因此很多不锈钢制品厂家慢慢这在方面寻求省时，省成本，省人工的制作工艺，激光焊接机应运而生。

      激光焊接技术是一种高新技术，由于其独有的特点，焊接后无需打磨抛光，且焊接位置不发黑不变形，省去了抛光打磨的人工，省时省力省成本，而且价格是国外同类产品的1/3-1/5。为提高国内不锈钢制品整体水平以及发展国内激光产业，我国的不锈钢制品生产厂家应尽快采用国产激光焊接机来生产加工，以增加产品竞争力，开拓国际市场。

激光焊接产品主要优点：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1至10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。     

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

验收方式：

1、在设备使用现场进行验收;

2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;

3、由供方派人进行设备安装、调试;

4、设备各项功能演示;

5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;

6、测试有关技术指标;

7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;

8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。

质量与维护：

供方提供以下技术支持,指导需方进行安全正确使用、维护。

(1)设备的使用说明书、应用软件备份;

(2)产品合格证