铸造厂除尘器流行设备,住在车间除尘设备的主要技术特点:这种电炉除尘器设备机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的除尘器相比,占地面积小,过滤面积大。运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。
铸造厂除尘器布袋的安装步骤和清洗流程
目前铸造厂除尘器是运用较为广泛的大型除尘设备,该设备具有处理能力强、便于维护、节能环保等优点。脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。
烟气除尘过程:当烟气由进风道进入灰斗,粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗同时被收集,细小粉尘颗粒随气流继续前进,当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层,使洁净后的气体通过净气排风道,由排风机排放到大气中。
由此看出,铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件,对烟气的除尘效率起着决定性作用,我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方式。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的,具有较高的粉尘过滤效率,所以被各界人士广泛认可。
铸造厂除尘器布袋的清晰,先对糊住粉尘的布袋进行敲打,将布袋表面结块的粉尘震落;将布袋进入水中,浸泡半个小时;再加入洗涤剂,并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。
在清洗设备的配合下,需连续注水30分钟,起到看到洁静水流为止。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性,需在清洗水中加入防缩水洗涤剂;对除尘布袋进行脱水处理,脱水完毕后将布袋完全晾干。烘干完毕需对布袋进行全面检查,如布袋出现损坏、破洞等不良状况进行及时更换新的布袋。
对除尘布袋清洗的介绍如下:
1、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,确保清洗质量达到要求。
2、清灰:采用高频震动,将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好性,污垢的易剥离性。
3、物浸泡:选用适当的化学制剂浸泡除尘配件滤袋,将滤袋缝隙内的油渍污垢,限度的增加滤袋的透气性能。
4、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没有机械损伤。
5、质检包装:清洗达标的除尘配件滤袋在经过严格的质量检测,分装打包,粘贴检测合格后,运往指定仓库等待发货。
6、化学实验处理:提取布袋样品,采用专业仪器化验检测滤袋油污成分,从而选用适应的洗涤原料,限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
通常情况下,除尘布袋是逐步磨损的,导致磨损的原因是粉尘的磨削力,高温导致的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损严峻,体系容量的添加导致过滤速度增高也能加快磨损。那么企业应该如何快速的换除尘布袋呢?怎么才能不会出错的正确换除尘布袋呢?
布袋除尘器千万不能用破损的布袋工作,不然会加快除尘器的报废。当单个布袋发生小破损时,尚可用旧的布袋补上继续用,补洞要用有机硅橡胶混合料粘住。
当除尘布袋的大部分损坏时,那就要全部换掉了,而且替换时要在除尘器停止工作时进行。先把清尘控制器封闭,翻开顶部的人孔门拆开布袋,先将袋笼取出,然后将布袋上口的簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,装置新布袋前,应将除尘花板孔上的粉尘整理干净。
装布袋是所有环节中需要细心的一环了,在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿数大大缩短。先把布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使簧圈恢复,使其严密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻刺进,直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。一定要在装好一个后再安装下一个。
如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话,那要将各个室别离离线阻隔,然后分室进行替换布袋,换袋的室应是提高阀处于封闭状况,一起脉冲阀不作业。拆装布袋时,因袋口会有小量负压,要当心袋子不要掉到灰斗之中
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