上海诗幕公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
 SIEMENS 可编程控制器
  1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
  2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
  3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI  触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
  SIEMENS 交、直流传动装置
  1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.         MIDASTER系列：MDV
  2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
8:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机， 等备件销售。
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上海诗幕自动化设备有限公司（西门子系统集成商）专业销售西门子S7-200/300/400/1200PLC、
数控系统、变频器、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子电缆等，
并可提供西门子维修服务，欢迎来电垂询 : 187211609620
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上海诗幕自动化设备有限公司 具备以下产品优势
西门子可编程控制器，西门子触摸屏，西门子工业以太网，
西门子数控系统，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

通信

S7-1500 具有不同的通信接口：

• PROFINET IO IRT 接口（2 端口交换机），集成在 CPU 中；
  用于获得确定的响应时间和高设备精度。
• 通信处理机，用于连接到 PROFIBUS，工业以太网和 PROFINET 总线系统。
• 用于点到点连接的通讯模块。

CPU 1515 PN 具有一个附加的集成 PROFINET 接口，其具有单独的 IP 地址，例如，用于网络分离或连接其他 PROFINET IO 设备。对于 CPU 1516-3 PN/DP，可通过该集成 PROFIBUS 接口来连接 PROFIBUS 节点。通过一个 PROFIBUS CM，可方便地对不带集成 PROFIBUS 接口的 CPU 进行扩展。

通过 PROFINET IO 进行过程通信

SIMATIC S7-1500 通过集成的 PROFINET 接口连接到 PROFINET IO 总线系统，可实现具有确定响应时间和高精度设备性能的分布式自动化配置。

从用户的角度来看，PROFINET IO 上的分布式 I/O 处理与集中式 I/O 处理没有区别（相同的组态，编址及编程）。

可将下列设备作为 IO 控制器进行连接：

• SIMATIC S7-1500
• SIMATIC S7-1200
• SIMATIC S7-300（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
• SIMATIC S7-400（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
• SIMATIC ET 200（通过带有 PROFINET 接口的 CPU）

以下可作为智能设备或设备连接：

• SIMATIC S7-1500
• SIMATIC S7-1200（FW 4.0 或更高版本）
• ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
• ET 200SP CPU 1510SP-1 PN, CPU 1512SP-1 PN
• SIMATIC S7-300（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
• SIMATIC S7-400（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
• ET 200 分布式 I/O 设备
• 作为直接按键模块运行的人机界面设备
• 现场设备

  一）维护检查

  可编程控制器的主要构成元器件是以半导体器件为主体，考虑到环境的影响，随着使用时间的增长，元器件总是要老化的。因此定期检修与做好日常维护是非常必要的。

  要有一支具有一定技术水平、熟悉设备情况、掌握设备工作原理的检修队伍，做好对设备的日常维修。

  对检修工作要制定一个制度，按期执行，保证设备运行状况最优。每台 PLC 都有确定的检修时间，一般以每 6 个月～ 1 年检修一次为宜。当外部环境条件较差时，可以根据情况把检修间隔缩短。定期检修的内容见表 1 。

  表 1 可编程控制器定期检修

  序号	检修项目	检修内容	判断标准
  1	供电电源	在电源端子处测量电压波动范围是否在标准范围内	电动波动范围： 85 ％～ 110％供电电压
  2	外部环境	环境温度 环境湿度 积尘情况	0 ～ 55 ℃ 35％～85％RH，不结露 不积尘
  3	输入输出用电源	在输入输出端子处测电压变化是否在标准范围内	以各输入输出规格为准
  4	安装状态	各单元是否可靠固定 电缆的连接器是否完全插紧 外部配线的螺钉是否松动	无松动 无松动 无异常
  5	寿命元件	电池、继电器、存储器	以各元件规格为准

  （二）故障排除

  对于具体的 PLC 的故障检查可能有一定的特殊性。有关 FX 系列的 PLC 故障检查和处理方法见表 2 。

  表 2 FX 系列 PLC 故障处理

  问题	故障原因	解决方法
  输出不工作	输出的电气浪涌使被控设备损坏 程序错误 接线松动或不正确 输出过载 输出被强制	当接到感性负载时，需要接入抑制电路 修改程序 检查接线，如果不正确，要改正 检查输出的负载 检查 CPU 是否有被强制的 I/O
  CPU SF （系统故障）灯亮	用户程序错误 电气干扰 元器件损坏	对于编程错误，检查 FOR 、 NEXT 、 JMP 、比较指令的用法。 对于电气干扰 - 检查接线。控制盘良好接地和高电压与低电压不要并行引线是很重要的 - 把 DC24V 传感器电源的 M 端子接地 查出原因后，更换元器件
  电源损坏	电源线引入过电压	把电源分析器连接到系统，检查过电压尖峰的幅值和持续时间，根据检查的结果给系统配置抑制设备
  电子干扰问题	不合适的接地 在控制柜内交叉配线 对快速信号配置输入滤波器	纠正不正确的接地系统 纠正控制盘不良接地和高电压和低电压不合理的布线。把 DC24V 传感器电源的 M 端子接地增加系统数据存储器中的输入滤波器的延迟时间
  当连接一个外部设备时通信网络损坏。（计算机接口、 PLC 的接口或 PC/PPI 电缆损坏）	如果所有的非隔离设备（例如 PLC 、计算机和其他设备）连到一个网络，而该网络没有一个共同的参考点，通信电缆提供了一个不期望的电流可以造成通信错误或损坏电路	检查通信网络 更换隔离型 PC/PPE 电缆 当连接没有共同电气参考点的机器时，使用隔离型 RS-485~RS-485 中继器
  SWOPC-FXGP/WIN-C 通信问题		检查网络通信信息后处理
  错误处理		检查错误代码信息后处理

  应该说 PLC 是一种可靠性、稳定性极高的控制器。只要按照其技术规范安装和使用，出现故障的概率极低。但是，一旦出现了故障，一定要按上述步骤进行检查、处理。特别是检查由于外部设备故障造成的损坏。一定要查清故障原因，待故障排除以后再试运行。