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更换过程中阀门的拆卸、搬运、安装均要求采用吊架，甚至通过吊车进行，确保人身安全。4制订合理的停、供气方案，确保用户安全为减少对用户用气影响，更换工作全部安排在夜间进行，为尽量减少停气范围，限度照顾用户安全用气，施工时尽量采用WASK不停气封堵工具或临时瓶组、管网调配等方法保证用户正常供气。对于因特殊情况不得不停气的，我们抽调人力提前24小时每家每户派发停气通知单，对于影响1户以上的则通过发出停气通知，做好用户的安全宣传工作。5严格执行阀门更换企业标准，保证工程质量根据阀门更换小组的要求，技术部门根据阀门更换设计文件和更换方案，结合液化管道供气的特点，制订了《地下燃气管道阀门更换施工与验收操作规程》企业标准，从阀门更换前的申报计划、动火报告报审、停气放散、阀门检验、拆卸、安装、探伤、防腐及验收等十二个方面严把质量关，确保更换工作有条不紊地进行。思广益，积极采用新技术，解决技术难题6.1更换初期所遇困难本次阀门更换范围广，遍及深圳六区;工作量大，持续时间长(从5月至12月)，夜间作业时间紧(从晚上9点停气到次日早上6时必须恢复供气)；受停气影响的用户达二十万户，有可能造成五十万户次以上的停气。

山东海鼎钢管有限公司典型过热器和再热器系统用高压锅炉管材料选择

①300MW亚临界压力锅炉的过热器系统由顶棚过热器、包覆过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级高温过热器组成。

②国产300MW亚临界压力自然循环或控制循环锅炉的再热器系统由三级组成，即墙式再热器、屏式再热器和末级高温再热器。

过热器和再热器用高压锅炉管材料选择

过热器、再热器属于高温承压部件，当布置在烟气温度较高的区域时，其管子壁温要比内部的蒸汽温度高出几十度、甚至可高出一。过热器与再热器材料的选择，简单地说，可根据运行中材料可能达到的温度进行选择。实际上，材料的选择是根据管壁温度和所承受内压的要求进行选择的，要求所选钢材具有足够的蠕变强度、持久断裂塑形，以保证钢管的蠕变条件下安全运行，同时要避免因管壁太厚而造成的加工困难，以及在运行中产生过高的热应力。

联箱和蒸汽连接导管布置在炉外，一旦爆裂，对人或设备会产生很大的危害，因此对联箱和蒸汽连接导管用钢的要求更为严格。这是通过降低钢材的许用温度来进行限制的。

       由于过热器和再热器的受热面管子、蒸汽连接导管及联箱是长期在高温下工作的承压部件，所以随着时间的推移，所用钢材的金相会发生不同程度的变化，使性能时效恶化，因此要求所用钢材应具有较好的稳定性。

       过热器、再热器的受热面管子长期处在高温氧化的环境中，因此要求所用钢材应具有足够的抗氧化能力。此外，所选用钢材还应具有良好的工艺性能，特别是可焊性。

       过热器和再热器固定件的工作温度很高，所以要求钢材具有较高的抗氧化性，并要求有一定的热强性和较好的工艺性能。

   显然，这一刃口曲线既与原设计刃口在连接处连续，又对应前刀面有前角g。后续螺旋刃口曲线如许多文献所述，平面刃口不利于排屑，有文献提出用椭圆柱与球面交线作为刃口曲线的设想，其目的也是有利于排屑。为使本文不致过于冗长，这里仅对采用另外两种定义(与经线成定角和等螺距)的刃口曲线替代球头上z∈［Rsin(y-y)，R］部分刃口曲线的思路作一简介。事实上，《球头铣刀刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控加工》已给出了与经线成定角和等螺距两种刃口曲线的整套计算公式，因此关键在于连接点处的计算。 

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如烧结锅，平地吹。这是小型冶炼厂的土法烧结，现已逐渐被淘汰。抽风烧结。1)连续式抽风烧结，如带式烧结机和环式烧结机等；2)间歇式抽风烧结，既可无混匀料场时，烧结生产的工艺流程一般包括：原燃料接受、储存及熔剂、燃料的准备，配料，混合，布料，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分及冷却，冷矿筛分及破碎，铺底料，成品烧结矿的储存及运出，返矿储存等工艺环节。有混匀料场时，原燃料的接受、储存环节放在料场进行，有时筛分熔剂、燃料的准备环节也放在料场进行。