手自动防爆开关箱IIBT4适用范围:

1.适用于温度组别为T1—T6的环境;

2.适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;

3.适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等爆炸性危险环境;

4.适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;

5.适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;

手自动防爆开关箱IIBT4产品特色：

1、外壳为铝合金压铸成型或碳钢钢板，304不锈钢焊接而成，表面高压静电喷塑；

2、防爆控制柜内可装有电流表、电压表、自动空气开关、指示灯、交流接触器、工频变频转换开关及起动、停止按钮等。可根据不同用户的工艺要求设计，选择器件及配置各种适当的操作方法；

3、本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；

4、采用模块化设计，各种回路可以自由组合；

5、内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；

6、全新推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；

7、具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；

8、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；

9、布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；

10可根据用户要求特殊定制。

手自动防爆开关箱IIBT4技术要求：

1）须严格按照企业标准标准执行。

2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

3) 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

5）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

6）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

7）电气设备安装后按电气设计要求调试。

8）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕4-8圈，以减少其运动损伤。

9）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm204-1防锈油

10）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

11）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.15mm。

12）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

工作环境条件：

a) 海拔不超过2000米；

b) 周围环境温度-20~40oC；

c) 周围环境湿度不大于95%；

d) 在有爆炸性气体的环境中；

e) 与垂直面的安装倾斜度不超过5o

f) 在无显著摇动和冲击振动的地方；

手自动防爆开关箱IIBT4

三.安装与使用

3．1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；

3．2安装及维修前必须切断前级电源；

3．3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；

3．4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；

3．5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；

3．6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；

3．7非专业人员严禁开盖维修、检查。

订货须知：

1、订货时应注明配电箱的支路数，各支路相应的电流以及断路器的极数，若需带漏电保护功能请注明；

2、如需带总开关则请注明总开关的电流及极数，并注明进出线方向，进出线规格及对应的数量；

3、BXM（D）系列防爆照明（动力）配电箱，可根据用户要求进行特殊设计，用户需提供电气图。