高性能的镍磷合金化学镀工艺是近年来迅速发展起来的一种新型表面保护和表面强化技术手段,具有广泛的应用前景。目前化学镀镍磷合金已广泛地应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车、化工等行业。石油炼制和石油化工是其的市场,并且随着人们对其镀层特性的认识,它的应用也越来越广泛,主要用在石油炼制、石油化工的冷换设备上,并且得到了许多用户的认可。经实际应用,能显著提高设备的耐磨、耐蚀性能,延长其寿命3倍以上,性能优于目前使用的有机涂料,而且适用于碳钢、铸铁、有色金属等不同基材。
1、化学镀镍磷合金的原理
2、镀层的特性及技术指标
介质名称
|
Wt%
|
温度(℃)
|
Ni-P合金腐蚀率mm/y
|
1Cr18Ni9Ti腐蚀率mm/y
|
氢氧化钠
|
50
|
95
|
0.002
|
>1.0
|
盐酸
|
10
|
25
|
0.072
|
>1.5
|
盐酸
|
37
|
30
|
0.041
|
>1.5
|
硫酸
|
10
|
70
|
0.048
|
>1.5
|
甲酸
|
85
|
20
|
0.013
|
>1.5
|
氯化钠
|
饱和
|
100
|
0.024
|
0.05-1.5
|
|
20
|
100
|
<0.001
|
0.05-1.5
|
石油
|
|
20
|
无
|
|
水
|
20
|
无
|
||
海水
|
20
|
无
|
性能
|
Ni-P
|
备注
|
钢上镀层内应力MPa
|
<7
|
|
密度g/㎝3
|
7.75
|
P含量8-10%
|
熔点℃
|
890
|
P含量7-9%
|
电阻率μΩ•㎝
|
0.9
|
|
热导率w/m2
|
8
|
|
抗拉强度MPa
|
>700
|
|
延伸率
|
1-1.5
|
|
结合力MPa
|
300-400
|
低碳钢、不锈钢为160-200
|
硬度HV
|
600-800
|
经300℃处理达800-1100
|
镀层厚μm
|
25-75
|
|
耐热性能700℃
|
不起皮,不脱落
|
|
无孔隙最小厚度μm
|
15
|
|
外观
|
类似于不锈钢的银白色,色调柔和,美观
|
3、应用范围
化学镀防腐蚀技术最早应用于石油和化学工业。Ni-P合金镀层为非晶态结构,具有优良的化学惰性,可有效地抗碱、盐溶液和海水腐蚀,抗石油和各种碳氢化合物腐蚀,加之Ni-P镀层的耐磨性能,因此形成了其在石油、天然气开发和石化生产中腐蚀防护的优势,成为石化装备方面最新发展起来的一种防腐材料。在中东、美国和德国的石油和天然气开采中,在管线、阀体、泵站的防蚀保护方面,该技术得到了广泛应用,并取得了明显效果。我国在八十年代末开始在油田行业开发应用该技术,在不断实践的基础上实现了换热设备大面积整体化镀技术的突破,大大降低了成本,提高了生产效率和生产能力。目前这项比较成熟的工艺技术已在大庆、胜利、中原油田推广开来,应用于采注管线的防腐;在石化、化纤、化肥、制盐、制药、制碱、发电、冶金焦化等工业的冷换设备的防腐领域,可以代替不锈钢,但造价为不锈钢的1/2。应用该技术后可使设备提高耐磨性和耐蚀性,延长其使用寿命3倍以上,性能优于目前使用的有机涂料,而且适用于碳钢、铸铁、有色金属等不同基材,能大大节约原材料和能源,提高开工率,经济效益显著。
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人闫
- 联系手机13563602341
- 联系固话0546-2568181
- 公司地址
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