循环流化床锅炉是采用流态化燃烧方式的锅炉，主要结构包括燃烧室和循环回炉（气固旋风分离器）两大部分，有着其他锅炉没有的诸多优势。随着煤炭能源日趋紧张，国内环保要求日益严格，燃煤与环保的矛盾日益突出。流化床锅炉以燃料适应性强、污染控制成本低、高效、灰渣综合利用率高，将来在新建电厂中选用CFB锅炉将比会越来越多。

    冷渣器在整个循环流化床锅炉工作的系统中是比较重要的一部分。普通煤粉锅炉并没有冷渣器装置。首先，流化床锅炉所采用的煤质较差，另外采用炉内添加石灰石进行脱硫，所以产生的灰渣比较多。冷渣器可以看做一个小型换热锅炉，主要作用有：

（1）冷却炉渣，平衡稳定炉压。

（2）回收热量，加热给水，起到省煤器的作用（水冷）。

（3）     加热冷二次风，起空气预热器的作用（风冷）。

     去年九月份去内蒙古某矸石发电厂做冷渣器煤渣输送管道隔热施工指导，是我公司在锅炉冷渣器煤渣输送管道上做的一个成功的项目。该发电厂就是采用的是循环流化床锅炉（CFB），而他的冷渣器选用的是滚筒式水冷方式的冷渣器。该管道面临的问题有外壁温度较高，影响工人人身安全。由于散热快，热利用率较低，也容易出现管道堵渣现象，造成安全隐患，也增加了工作量。

煤渣输送管道采取套管设计，夹层中填充有保温材料，但是由于夹层空间有限，且排出的灰渣温度较高（一般呈流体状态），可达600-800℃，经过管道时，表面温度还可达到150-180℃左右，在管道外壁涂刷zs-1 1000℃一般涂刷5-8mm左右可以降低至100℃以下。满足了用户的要求。

    志盛威华隔热保温涂料选用了特制的硅酸盐无机溶液作为涂料成膜物，填料选用纳米空心陶瓷微珠，硅酸铝纤维和热反射节能材料作为固体材料。涂料组成成分均为无机材料，空心陶瓷微珠含量达到了80%以上，而且陶瓷微珠体积都在80目以上，这样的空心陶瓷微珠腔体内的空气在受热后，就不在产生热对流，以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之间空气层在受热后也不在产生热对流。在物体有温差的情况下没有热对流，加上纯无机材料作为涂层的支撑，打造了涂料涂层就形成了以静态空气和无机材料组成的绝热屏蔽层，热反射节能材料作为辅助，涂料涂层的导热系数接近真空导热系数，导热系数低，隔热保温效果好。

ZS-1耐高温隔热保温涂料上述结构构造，也就是打造了暖水瓶保温隔热机理，薄薄涂料涂层，也就相当于几百个或是上千个暖水瓶罗列叠加在一起，隔热保温效果也就非常好。涂层中加入纤维无机材料，涂层在每遍涂刷一定的厚度时不会产生裂纹，抗热频震动效果好。

在ZS-1耐高温隔热保温涂料销售的几年来，公司通过几十名技术研发人员的不断技术革新，实验室的上万次试验和检验，客户使用现场的应用结果不断反馈，近来公司推出了第二代的ZS-1耐高温隔热保温涂料在涂料原有的基础上进行了三项改进，隔热保温性大幅度增加。

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