MTO-065T英制美制标准型号LYDZC钢球滚动体转盘轴承属于高温形变热处理,轴承锻件成形后,直接在一定温度下投入淬火冷却介质冷却以获得淬火组织,并在合适温度下回火,实现代替调质热处理,可省去一次淬火加热工序。转盘轴承处理的锻件不仅具有优良的综合力学性能,而且成本降低,效率提高。目前已在链轨节等履带部件轴承产品上广泛采用余热淬火工艺,在实际生产应用中取得显著成果。本文主要针对余热淬火工艺质量情况及控制要点进行了介绍
1.产品介绍
MTO系列轴承为工程机械履带关键部件,见图1,材质为35MnB材料,每年生产约1000万件。链轨节最厚处为附图中A-A位置。
链轨节简图
轴承余热淬火生产工艺流程为:下料→中频加热→锻造→切边冲孔→直接淬火→回火→探伤。
2.轴承淬火工艺质量情况
轴承淬火后,链轨节各项检测结果都能满足技术要求。为表征余热淬火工艺的质量状况,我们与传统调质处理的产品质量进行了对比,见表1。
从结果对比来看,两种工艺下均得到回火索氏体组织。虽然轴承淬火晶粒度要粗于普通调质工艺,但力学性能特别是冲击韧性要明显优于普通调质工艺。
MTO 轴承锻造棒料在高形变速率和形变量作用下,晶粒得到细化,位错密度增值率大大提高,产生大量位错缠结,形成位错遗传,小角晶界增多。这也是为什么一般显微镜下观察的晶粒度差
另外,由表2可见,在链轨节踏面最厚处,普通调质处理的布氏硬度值相差大于20HBW,而余热淬火处理的截面布氏硬度值则小于15HBW。从硬度均匀性方面说,余热淬火工艺要好于普通调质工艺。
3.轴承淬火工艺质量控制要点
根据产品形状及材料特征,在实施余热淬火过程中,重点控制以下质量要点。
(1)轴承原材料控制。原材料的质量严重影响产品质量的稳定,包括化学成分、低倍、偏析等。要求对原材料每个炉号进行入厂理化检测,确保原材料的质量稳定。
(2)选择合理加热温度并实施严格的温度控制。为避免轴承棒料晶粒度的迅速长大,务必选择合适的始锻温度,并严格控制棒料的重复加热次数。在中频加热炉出口和淬火入油口安装红外测温及分选装置,保证温度在要求范围。
(3)轴承淬火介质的选择。我公司选用好富顿快速淬火油,采用特殊设计喷淋机构,实现工件的淬透,防范了开裂风险。通过循环换热,实现油温的有效控制。
(4轴承)淬火后及时回火,超过规定时间报废处理。
作为工件的核心部件,外齿转盘轴承在运行过程中,不仅要具有很高的承载能力,还需具备高回转精度、高抗倾覆能力、以及较高的转速能力等。所以一般选用结构紧凑、体积小巧的交叉滚子轴承。
转盘轴承使用了优化的预紧力,具有很高的刚度,因而转台的刚度和精度也都得到了保证。这得益于两排交叉滚子的设计,轴承的有跨距能被显著提高,所以该类轴承具有很高的抗倾覆力矩。
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人赵经理
- 联系手机13700810892
- 联系固话0379-64850932
- 公司地址中国洛阳涧西区工业园
-
供应 HEPCO 轴承 SSLJ34CNS ¥1.00
-
供应 HEPCO 轴承 SSLJ34DENS ¥1.00
-
供应 RHP 轴承 RCJTY 35 - RHP ¥1.00
-
供应 RHP 轴承 SL 25 - RHP ¥1.00
-
BERGHOF 轴承 CEDIO 面议
-
意大利LI-BE转台轴承SEL/Y050系列轴向径向轴承 ¥999.00
-
LI-BE组合轴承KRES062系列可从外部调节用于重载 ¥999.00
-
ElbeElso 全国代理 ¥1000.00
-
小型外齿回转支承回转轴承旋转轴承转盘回转支撑轴承现货回转支承 ¥40.00
-
斯凯孚轴承座球轴承单元 ¥3999.00
-
斯凯孚轴承座球轴承单元 ¥3999.00
-
洛阳鸿元交叉滚子轴承转台轴承机器人关节轴承 ¥106.00
-
洛阳鸿元YRT转台轴承精密回转台高承载高转速高刚性轴承厂家 ¥106.00
-
洛阳嘉维供卸船机用回转支承011.60.2240 ¥50000.00
-
RBC滚子轴承 ¥1001.00